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有纸记录仪阅读:1735

液晶有纸记录仪是2005年新推出的型的R1000有纸记录仪,同时在测量,运算,显示,打印等功能上有了很大的提高可以很方便的实现网络的连接。
  有纸记录仪又分为:温度记录仪,压力记录仪,真空度记录仪,无源压力记录仪,数显中园图记录仪。采样速率可达0.1S。

常见错误分析

  A:显示和记录完全不对
  ­检查输入的信号是否正确
  ­接线的位置是否正确,正确接线方法详见【九、接线方法】
  量程代码是否设定正确
  B:有显示,没有热印记录
  ­检查记录纸是否装反了,记录纸有正反两面
  ­用指甲在记录纸上划过,有黑色划痕的为正面【向上】
  C:显示正确,记录曲线不正确
  ­检查设定的记录左右边界及走纸速度是否正确。
  D:显示不正确
  ­对于电压、电流信号,必须设定显示下限及显示上限
  E: 显示为“––––”
  ­表示该通道输入信号不正常,此时需要检测外部信号。
  F: 报警不对
  ­不能报警,此时要检查设定的上下限是否正确。
  只有上限报警值> 下限报警值时,才能报警。
  ­如果二级报警不正常,此时要检查偏差上限和偏差下限。
  只有偏差上限和偏差下限不为零时,才能进行二级报警。
  ­检查报警继电器输出项是否设定。
  在报警设定时报警继电器输出项一定要设定,否则继电器不动作。

接线方法

  参照“后端子接线示意图”,作如下说明。
  测量三线制热电阻信号时,接1 2 3端,1端为其公共端。
  (自动消除导线电阻的影响)
  测量二线制热电阻信号时,接1 3端。
  (可通过误差校正的方法消除导线电阻的影响)
  测量电流信号时,接2 3端,其中2端接正,3端接负,
  测量电压和热电偶信号时,接1 3端,其中1端接正,3端接负。
  继电器输出端子为常开点。
  电源未注明时一律使用220V电压。
  六、仪表的使用注意事项及保修期
  z该表可同时记录多个通道,如不全部使用可将剩余通道关闭
  z电源工作电压为:V,不应超出
  z在正常保管与使用情况下,厂方保证仪表使用一年

结构与安装

  1、结构特点:
  仪表的结构由外壳和机芯组成,机芯又包括折纸机构、走纸减速机构和热印机构等。为了便于更换记录纸,折纸
  机构设计成可摇出的形式。更换记录纸时,向下压住定位片,折纸机构会自动弹出。设定操作键盘设计
  在显示面板的左右,进行现场操作时,无须取下折纸机构。仪表采用当前国际流行的镀锌板材料并全部采用数控设备加工,使仪表更加美观,可靠。
  1. 折纸架2. 记录纸3. 导纸算珠4. 胶辊
  5. 导纸杠6. 导纸杠7. 齿轮8. 压纸板
  图二
  2、安装方法:
  本仪表为盘装仪表,具体安装方法如下:
  ?将仪表轻轻送入表盘开孔,使其紧贴仪表盘。
  ?从仪表盘后,将仪表的两个安装架嵌入仪表外壳的上下两组孔中。
  ?用合适的螺丝刀旋紧两个安装架上的长螺杆,本机即可固定在表盘上。
  ?由于维修需拆下本机,只需反向旋转螺杆取下安装架,即可拉出仪表。
  3、换纸方式:(参考图二)
  a] 取下折纸机构,将其放在平稳的桌面上。*折纸机构不要磕碰。
  b] 用手将件8【压纸板】向外侧搬动,放入一叠新纸。
  c] 将纸的一端抽出几折, 绕过件6【导纸杠】, 塞入件5【导纸杠】与
  件4【胶辊】的空隙,转动件4使纸导出,将纸均匀地包裹在件4
  上*这时纸的热印面应朝上。
  d] 用手将抽出的纸塞入件4【胶辊】, 件3【导纸算珠】之间。
  *这时纸的折线应尽可能的平行于件4的轴线
  e] 用手搬动件7【齿轮】, 使纸均匀地向下导入, 自然折叠。
  *这时纸的折叠方向一定是其原来的折叠方向。
  f] 当一叠纸用完时, 只需将纸取出。
  g] 每次记录纸的更换,重复上述过程。注: * 表示提醒注意
  h]当更换记录纸完毕,折纸机构不能推入机芯正确位置时,按走纸键
  的同时慢慢推入。切不可强行用力,以免损坏齿轮。
  四、仪表的保存与维护
  ?仪表应保存在环境温度为0~50°C,相对湿度不大于85%的室内
  ?室内空气中不应有腐蚀性气体
  ?该仪表的日常维护量较少,一般来说,只要保持热印头清洁即可
  ?有时外来赃物可能沾在热印头上,使热印记录褪色,在记录纸上出现
  一个亮条,当出现此现象时,热印头就需要清洗了
  ?清洗方法:取出折纸机构,用软布或棉花蘸酒精擦洗,沿着热印头长
  度方向轻轻地来回擦拭热印点,将赃物擦

工作原理

  每路输入信号经程控放大,24位分辨率A/D转换,光电隔离送至单片机处理。从而彻底消除了各输入通道之间的干扰,消除了输入通道与CPU之间的干扰。使用高精度数字温度传感器,进行热电偶的冷端温度补偿。为了提高长期稳定性,本记录仪放弃了传统的用电位器调整放大倍数及零点的方法,代之以软件程序调校法,并实现了放大倍数的程控放大。出厂前厂方对各项参数均已调试完成。用户可通过键盘设定对系统误差进行平移校正。

技术指标

  1.输入通道: ·单点 双点 三点 四点 五点 六点 八点 ·每个通道的测量信号种类可由用户自己设定
  也可在定货时注明。[由厂方为用户设定好]
  2.通道隔离: ·输入通道之间相互隔离,无干扰。
  3.显示功能: ·测量值的定点或巡回显示
  ·设定参数显示[在设定状态下]
  ·报警提示符及提示灯
  ·时间显示[在所有输入信号全部关闭情况下]
  4.记录功能: ·采用进口固定式热敏头,无笔墨消耗,无笔位
  误差,抗震动
  ·在100mm范围内有800个热印点
  ·对测量值进行趋势记录和数字记录
  ·在记录曲线同时打印标尺刻度及每个通道标记
  ·每隔100mm打印一次刻度值、当前时间和走纸速度
  5.实时时间: ·由键盘设定当前日期和时间
  ·即使掉电,也不影响正常计时
  6.曲线迁移功能: 通过对记录边界的设定,可使不同通道的趋势记录曲线分离开。
  7.标度变换功能: 对于电压及电流输入信号,可通过对显示范围的设定,实现显示及记录对输入信号的线性标度。对于热电偶及热电阻信号显示范围就是其测量范围。
  8.输入信号种类及测量范围: 各种热电偶、热电阻、标准电压及电流信号,由键盘设定选择。

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