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电脑雕刻机阅读:2034

电动雕刻机把需要雕刻的图案在设计软件里完成设计,输出路径文件(路径:雕刻机刀具雕刻运动路径),在把路径文件导入雕刻机控制软件,然后控制雕刻机雕刻板材(木材、石材、密度板等)的机器。

日常保养

  一、连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
  二、每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)
  三、对电器进行保养检查是,一定要切断电源,待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。

应用行业

  1、广告及礼品制作业:用于雕刻各类双色板标牌,有机玻璃、梵特石门牌、三维告示牌、装饰礼品、灯箱片双色人雕像、浮雕奖章、 嵌墙式灯屋、光导板雕灯屋、有机板浮雕立体门头等。
  2、模具行业:雕刻钮扣浮雕模,印刷烫金模、注塑模、吹塑模、冲压模、眼睛模等。
  3、烟草行业:用于包装烟盒防伪标志,模板制作及卷烟字轮制作。
  4、印刷电路板(PCB)品开发中的电路制作,钻孔铣槽等。
  5、汽车工业:轮胎模具车灯模具及装饰品模具加工。
  6、造币业:印钞水印防伪模具及硬币模具制作。
  7、包装业:箱包烫金,纸箱包装胶字模制作。
  8、模型制作业:制作沙盘模型,房屋模型等。
  9、制作各种员工胸牌、各类门牌、招示牌。
  10、印章业:各类字体各类材质的印章雕刻
  11、造船业:船舱板平面布置及标牌雕刻。
  12、机械加工业:刻度盘字轮及标尺刻制。
  13、木器业:用于浮雕图案设计及制作。
  14、照相机光圈变焦零件及刻度加工。
  15、水箱压缩机阀板等复杂零件加工。
  16、液压泵轴子定子封油槽具加工。
  17、电火花加工机床电板雕刻加工。
  18、印刷行业:用于凹凸板制作。
  19、手表表布告表壳模具制造。
  20、糕点模制作等,有胜枚举。
  21、高尔夫球头字及线加工。
  22、砚头艺术雕刻加工。
  23、摩托车变速杆加工。
  24、保龄球球面刻字。
  25、装饰制品雕刻。
  26、首饰精细雕刻。
  27、卫浴龙头雕刻。
  28、鞋底模加工。
  29、烟具雕刻。

工作原理

  电脑雕刻机由计算机,雕刻机控制器和雕刻机主机三部分组成。其工作原理是:通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版,并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中,再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串),控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。同时,雕刻机上的高速旋转雕刻头,通过按加工材质配置的刀具,对固定于主机工作台上的加工材料进行切削,即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字,实现雕刻自动化作业。

刀具选择

  给大家详细分类讲解几个大类的电脑雕刻机刀具适用雕刻什么图案和适用什么材料:
  1、清底刀具(硬质合金)
  主要性能:铣底
  适用材质:有机(压克力),PVC,中密度板
  注意事项:任何一台雕刻机在工作时,都要保证雕刻平面的平整,特别在做二维雕刻和三维雕刻时.有些雕刻者往往为了省事,而马虎,其结果雕刻的产品要么不合格,要么需要人工修改
  2、3D雕刻刀(硬质合金)
  主要功能:三维清角,倒边
  适用材质:有机,PVC.也可用于: 密度板,中等硬度木材
  注意事项:无论正雕,还是反雕,一定保持雕刻平面的平整;选择合适的刃宽进行三维清角雕刻,显得很重要,建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM,大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度.
  3、单槽螺旋刀(硬质合金)
  主要功能:二维切割
  适用材质:压克力,PVC,中密度板
  特点:结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点,而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在批量加工PVC,中密度板有着上佳的工作效率.
  4、成品尖刀(硬质合金)
  主要功能:二维平面雕刻,二维切割,三维清角
  适用材质:双色板(ABS),有机(压克力)也可用于:铜,铁,铝,塑料及其它各类金属非金属.
  注意事项:雕刻金属时,应添加冷却油
  为加快雕刻速度,应选用尽可能宽的刀尖.为满足精细雕刻用户的要求,新推出三棱刀四棱刀 双刃螺旋铣刀(硬质合金)
  主要功能:二维切割,二维平面雕刻
  适用材质:有机(压克力),PVC也可用于:黑色金属
  特点:对于有机板的干式切割加工具有良好的耐红性和耐磨性,螺旋刃切又保证其物面的光滑性.在切割加厚板材时,有着上佳的表现.它也可以用来加工黑色金属,如铁,钢等.
  5、双刃螺旋下切刀(硬质合金)
  主要性能:二维切割,二维雕刻
  适用材质:天然木料,合成木料也可用于:塑料
  特点:专用木料加工刀具,此类双刃刀具用于加工木料及合成木料,碎屑排除方便、刀体坚固,经久耐用,加工效果好(保证表面无毛刺)。
  6、单槽直刃刀具(硬质合金)
  主要性能:二维切割
  适用材质:软木、中密度和中等硬度的木材。也可用于: 弹性、防磨擦塑胶
  特点:结合了开槽设计和单刃几何设计,便于快速切削时碎屑自动清除。
  7、单刃柱刀(硬质合金)
  主要性能:二维切割
  适用材质:双色板,塑料板 也可用于:3MM以下厚压克力
  注意事项:切割双色板,如无特殊要求,平常用成品尖刀就可以切割,但尖刀切割后容易钝化,再雕刻就会毛刺.单刃柱刀,设计原理同尖刀,但它是垂直切割,不带有坡度,特别适合镶嵌工艺的设计.
  8、球头铣刀(硬质合金)
  主要性能:三维雕刻,二维切割
  适用材质:有机(压克力)也可用于:黑色金属
  注意事项:球铣刀刃宽的选择,主要取决于曲面雕刻的精度和大小,一般分为二次雕刻,粗雕可以选用刃径较大的,精雕则应选用刃径较小的刀具.
  9、双刃直槽铣刀(硬质合金)
  主要性能:二维平面雕刻,二维切割
  适用材质:中密度纤维板,硬木,压克力
  特点:专为数控雕刻MDF材质而设计,结合了特制硬质合金,硬质刀体和刀刃几何,经久耐用.在有色金属粗加工也有着很高的工作效率

故障排除

  (一)报警故障
  超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤
  检查:1,所设计的图形尺寸是否超出加工范围.
  2,检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝.
  3,机器与计算机是否正确接地.
  4,当前坐标值是否超出软限位数值范围.
  (二)超程报警和解除
  超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态.
  移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置.
  软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零.
  (三)非报警故障
  1,重复加工精度不够, 按条第二项检查.
  2,电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,若则,插紧,并上紧固定螺丝.
  3,机器在回机械原点时找不到信号,按第2条检查.机械原点处接近开关失灵.
  (四)输出故障
  1.不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好.
  2.打开雕刻管理器的设置里空间是否已满, 删除管理器内不用的文件.
  3.信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接.
  (五)雕刻故障
  1,是否各部位的螺丝松动.
  2.检查自己处理的路径是否正确.
  3.是否文件太大千万计算机处理错误.
  4.增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)
  5,拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光洁.
  6.检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻.

操作流程

  首先把需要雕刻的图案在设计软件里完成设计,选择刀具,自动计算路径(路径:编程软件根据所选的刀具计算出的刀具运动轨迹),输出路径文件。再把输出的路径文件导入雕刻机控制软件,然后仿真运行,确定无误后就可以开始加工了。

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