立式离心泵阅读：1961

　　立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。
　　浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T小于80摄氏度。

　　水力模型设计先进，高效率，高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有超强的使用寿命，防止发生二次污染。

　　1、单级立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
　　2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动不、噪音低。
　　3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
　　4、安装检修方便，无需拆动管路系统。

　　依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力/大气压的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

　　1）、产品标准
　　《离心泵技术条件(Ⅰ类)》GB/T 16907-1997
　　《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T 5656-1994
　　《离心泵技术条件(Ⅲ类)》GB/T 5657-1995
　　《离心泵效率》GB/T 13007-1991
　　《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T 13006-1991
　　《离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范 精密级》GB/T 18149-2000
　　《旋转动态泵的总体尺寸 公差》EN 735-1995
　　《离心泵、混流泵和轴流泵 液压性能试验规范 精密级》EN ISO 5198-1998
　　《离心泵技术条件 Ⅰ类 》EN ISO 9905-1997
　　《离心泵技术条件 Ⅱ类 》EN ISO 5199-2002
　　《离心泵技术条件 Ⅲ类 》EN ISO 9908-1997
　　《液体泵 带频率转换器的泵设备 保证和兼容性试验 》EN12483-1999
　　《回转动力泵 液压性能验收试验 等级1和2 》EN ISO 9906-1999
　　《回转容积泵 技术条件 》EN ISO 14847-1999
　　2）、工程标准
　　《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003
　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
　　3）、相关标准图
　　95SS103《立式水泵隔振及其安装》

　　1）、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
　　2）、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
　　3）、泵安装的找平找正。
　　水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
　　待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
　　4）、管路安装应符合下列要求：
　　（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
　　（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
　　（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
　　（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
　　5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过技术人员的精确核算确认。
　　水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。
　　6）、水泵调试要点
　　在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。
　　将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。

　　合理选泵，需要综合考虑泵机组、泵站投资和运行费用等综合技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体包括以下几个方面：
　　1）、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。
　　2）、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠；且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。
　　3）、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。
　　4）、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备；当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式；若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近；并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
　　5）、变频调速泵（组）设计供水流量应保证满足生活给水系统中的设计秒流量的要求。电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点，即水泵出水量、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内；调速范围宜设在水泵供水量的25%～100%之间；设备应具有水位自动控制功能。
　　6）、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。
　　7）、水泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与国家电网供电制式相同。

　　按工作叶轮数目分类
　　单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
　　多级泵.：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为全部叶轮产生的扬程之和。

　　输送粘度很小的清洁液体（例如清水）。