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全自动榨油机之所以被称为全自动指的是将原料置入机器并进行榨油,基本不需要其他操作,自动控温,真空过滤,操作简单,占地面积少,出油率高。通过温控,可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便,具有相对节能、出油率高、省人力、用途广、油质相对纯、占地小等特点。

维护与保养

  (一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
  (二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
  (三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
  (四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
  (五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

榨油机的优势

  构思新颖 机电一体
  设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。
  材质优良 工艺精密
  采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
  榨膛合理 出油率高
  采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
  温控炒料 自动倒出
  炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。
  四季皆宜 不受限制
  本榨油机不受气候的制约,南北四季皆宜,因油盘装置采用了加热温控系统,可根据环境温度,自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,所以不受季节、气候的影响,一年四季均可压榨经营。
  高效精滤 快速方便
  采用多种精滤系统装置,增加了滤油压力,提高了毛油的温度,全新的导油新技术,自动过滤,油品纯正,滤油与压榨同步进行,大大提高了滤油速度,方便实用,是广大用户的理想选择。
  广泛压榨 一机多用
  不论全国各地气候条件差异,真正实现开机即可出油的效果,本机采用了强制下料装置,送料均速,压榨速度快,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。

榨油机规格参数

规格

6YL-80

6YL-100

6YL-120

6YL-160

 

螺旋直径

φ 81mm

φ 101mm

φ 120mm

φ 160mm

 

螺旋转速

47r/min

38r/min

37r/min

32r/min

 

配用动力

主机

5.5KW(Y132M-4)

7.5KW(132M-4)

11KW(Y132M-4)

15KW(Y132M-4)

真空泵

0.55KW(Y801-4)

0.75KW(Y802-4)

0.75KW(Y802-4)

0.80KW(Y802-4)

 

加热器

2.2KW

2.2KW

2.2KW

2.2KW

 

处理量

65-130Kg/h

140-280Kg/h

250-400Kg/h

300-550Kg/h

 

整机重量

880Kg

1250Kg

1500Kg

1800Kg

 

外形尺寸mm

1500×1200×1750

1700×1300×1850

2000×1300×1500

2100×1300×1600

 

榨油机出油率参考

名 称

重量(kg)

出油率(%)

产 油

产 饼

数量(kg)

数量(kg)

   

花 生 仁

200

42-53按48%计

96

102

大 豆

200

12-18按15%计

30

168

菜 籽

200

32-43按38%计

76

122

油 葵

200

36-42按41%计

76

122

芝 麻

200

45-54按50%计

96

102

螺旋榨油机原理

  榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

主要特点

  螺旋榨油机的优势比较:设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便:其主要特点是:
  出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
  节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
  省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
  用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
  油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
  占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用
  主要是多功能螺旋榨油机,主要分为四种,80 100 120 160四种,产量在100公斤到300公斤不等.可以加工芝麻,大豆,油菜籽,葵花籽,棉籽,等二十多种几乎所有颗粒油料作物。

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