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压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同,大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。

产品特色

  主要结构与工作原理
  试验机主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示 、电气系统组成
  1、机体部分
  试验机机体有衡量,立柱、上下抗折装置,缸体 ,机架、底板、测量仪表安装在机架右侧上部, 液压操作部分安装在机架右侧下部,下抗折装置 装在活塞顶部,两侧装有导向板,能保持抗折台 面上下运动位置不变,抗折台面上装有标尺,两 个限两侧装有导向板,可任意调节抗折跨距,拖 锟能上下活动,使受力时能起到平衡作用,在衡 量下装有上抗折装置,通过掉头螺栓两根定位柱 固定在横梁下,期间有球头、球座,螺栓上装有 弹簧以便平衡上抗折装置,拖锟能上下活动,抗 折实验时能根据试件的表面情况,自动调整位置 ,使压头的圆弧面与试件成一条直线,保证测试 的准确度。在油缸与平面上,装有防尘圈,防止 或减少活塞上升与下降时,粉尘进入活塞与油缸 间,而使两者加速磨损,抗压时,只要在抗折台 面中间,放上抗压垫块及下压板,在横梁下拆下 抗折装置,即可进行抗压试验活塞与油缸间设有 密封圈,可防止油液外溢,在缸顶开有一环形槽 ,并有漏油通道,通过塑料管,把油溢流回邮箱 。
  2、液压操纵部分
  本试验机的操纵箱主要有邮箱,液压滤油器,电 动机,速度阀,回油阀、打开送油阀活塞慢慢上 升
  3、测力仪表详阅(仪表说明书)
  4、电气系统
  有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等 组成
  四、试验机的安装与调试
  本试验机安装地基应牢固可靠,位适应操作并使 示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需 要而定,试验机周围应留不小于0.7m的空间,以 便于维修和操作,地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆,确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平(水平度小于等于 0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下 面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺栓
  然后接通电源线,本机电气应有接地安全防护装 置,电源电压变化不超过额定值的10%
  安装与调试
  本试验机安装地基应牢固可靠,位适应操作并使 示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需 要而定,试验机周围应留不小于0.7m的空间,以 便于维修和操作,地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆,确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平(水平度小于等于 0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台 面的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下 面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺栓
  然后接通电源线,本机电气应有接地安全防护装 置,电源电压变化不超过额定值的10%
  维护保养
  1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围 无震动、无腐蚀气体影响的环境中。
  2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件 应经常擦油,以防锈蚀。
  3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油 时,彻底清洁,油箱,滤油器,清洗油箱方法可 向油箱内灌入煤油,清洗,后放出,如此重复几 次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净 液压油,如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ,应立即更换,否则会加速液压各部件磨损,甚至影响力值的准确度。

功能配置

  电子压力试验机
  压力试验机也称压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试,拉力机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,其使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
  电子压力试验机性能
  水泥压力试验机相关参数
  最大试验力:200KN、300KN
  试验精度:全程不分档,精度优于±1%
  试验力速度:1-10kN/s(精度高于±1%)
  可调整范围:无级设定
  试验执行标准:GB/T17671-1999
  上下压盘之间的最大距离:250mm
  上下压盘尺寸:Ф140mm
  试验方式:可做单件试验:可连续完成每组6件试验
  主机尺寸:830×530×1450mm
  重量:300kg
  水泥压力试验机使用说明书
  1)用户一般不重视弱电控制系统的接地要求,接地应严格按厂家规定进行安装。这样可有效避免由于电磁干挠造成的偶然性故障。
  2)保证主机平台的水平度安装要求,保证试验数据的准确度。
  3)使用当中,操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从上述运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊,是由于变频器输出三相谐波分量造成。 4)运行时,操作人员应仔细观察计算机显视屏中测力曲线的细微变化,能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能,以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。
  5)操作人员在长时间使用当中,应仔细观察、体会,由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向),造成测试数据、曲线的细微变化,用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。
  6)操作人员通过大量的数据积累,能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差,通过对正偏差和负偏差的分析、处理,使实验数据更接近实际,从而更有效地指导生产。
  7)由于每次试块破断瞬时,加力丝杆运行距离几乎不变。这样造成一级蜗轮、蜗杆,二级蜗轮、蜗杆,加力丝杆受到的最大力矩位置不变。在长期运行中,极易造成该点的机械磨损,缩短使用寿命。应在专业人员指导下,对该部位机械定期更换工作位置。

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