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  微量程扭矩传感器主要应用于微量程(5Nm以下)扭矩的测量。当扭矩测量值小于5Nm时,旋转体支撑轴承的摩擦力矩就成了不可忽略的干扰因素,KR-804系列微量程扭矩传感器克服了向位差扭距传感器的体积大。

安装指南

1.两种外形尺寸。见附图A型传感器和B型传感器。

(1) A型属两端轴伸平键联接

(2)B型属一端轴伸一端轴孔平键联接,轴孔为φ6,内设顶丝与辅助端的设备轴平面相接触。

2. kr-804型微量程扭矩传感器分a,b端。b端为测量端;a端为辅助;b端通过联轴器与被测设备相联接,安装时一定要避免附加弯矩。

安装要求

1.由于量程较小,安装时应尽可能的避免附加力的影响,并限制测量时的过载量(过载量≤20%)。搬动时,严禁手握轴头搬运,以免造成传感器过载。

2.测量电动机的输出扭矩时,将电动机的输出轴与传感器测量端相连接,在传感器的另一端上连接一 台直流发电机,在发电机的输出端连接一个滑线电位器,改变发电机的负载电流,即可调节被测电机的输出扭矩。

3.测负载阻力扭矩时,将负载设备与传感器的测量端相连接,在传感器的另一端上连接相应功率的电动机,启动电动机即可检测出负载设备的阻力矩。

技术参数

1..测量不确定度:0.5%FS

2.适应环境温度:0~50?C

3.频率响应:100μs

4.绝缘强度:200MΩ(100V)

5.相对湿度:≤90%RH

特点

1. 扭矩测量功能;能源及信号非接触传递功能,输出信号数字化功能。 2. 可以传递静止扭矩信号、旋转扭矩信号、动态扭矩信号、静态扭矩信号。 3. 传递信号时与是否旋转,转速和转向无关。可以适应长时间,高转速运转。  4. 精度高,稳定性好。 5. 体积小,重量轻,易于安装。 6. 不需反复调零即可连续传递正反转扭矩信号。 7. 没有集流环等磨损件,可以高转速长时间运行。 8. 抗干扰性强。 9. 可任意位置,任意方向安装。

概念的定义

低速测量不准等问题,供电和测量信号都采用非接触式传输方式,避免了轴承的磨擦力矩的干扰,适用于长时间使用而低磨损,并且无需任何维护。针对不同的应用,还可以在传感器中增加转速测试。

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