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微机灰熔点测定仪阅读:204

微机灰熔点测定仪是利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制。摄像头采集灰锥图像,通过图像处理技术显示于计算机显示器的指定位置。炉温变化由前端单片微机进行PID调节控制,并通过串行口将温度传输到微机系统,显示时间-温度图像。试验结束可选择打印灰锥结果图像及相应温度数据,也可以保存结果文件。而试验过程图像及温度自动保存,下次试验开始后清除。该仪器可广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业,目前该仪器在国内煤炭化验设备中处于技术领先水平。

使用事项

  1、灰熔融性控制箱的电源应在开始实验时再打开,做完实验后应及时关闭,以免对炉体加热元件造成损坏。
  2、计算机的显示分辨率最低应为800×600。
  3、计算机禁止使用屏幕保护程序。
  4、计算机的显示器电源管理应关闭。
  5、仪器须有良好接地。
  6、在安装或拆卸炉子时应小心,勿损伤硅碳管,勿使炉体受强烈振动。
  7、最大使用电流勿超过30A。
  8、仪器应放在干燥、通风的地方,不能在炉内处理水分较高的物质。
  9、炉内严禁通入氯气,在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。
  10、在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙,因为在煤灰熔融性测定中,炉内有CO生成,同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1、5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2,这些CO在氧气不足时会发生:2CO=CO2+C反应而析出碳,析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器,所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气,将析出之碳烧掉并防止局部过热。
  11、器背面有裸露高压线,请勿触摸。移动仪器时,须先切断电源。
  12、计算机九针串行口上必须插上串行口隔离器。

技术参数

  1.高温炉:卧式炉
  2.加热元件:硅碳管
  3.加热电源:220V±10%50HZ
  4.最大加热电流:30A
  5.最高加热温度:1600℃
  6.温度采集元件:铂铑-铂热电偶
  7.升温控制方式:自动调节控制
  8.升温速度:900~1500℃5±1℃/min
  说明由于高温炉的热惯性较大,为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求,从(890℃­-900℃­)这个阶段温升速度为(15~5)±1℃/分钟。
  灰锥观察方式:摄像机自动摄取,计算机系统显示。
  本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》(GB219-2008)所提示四点技术要求;
  1、高温恒温带长约30mm。
  2、能准确地控制升温速度(900℃以后为5℃±1℃/min),并在三小时候内加热到1600℃。
  3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性,用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。
  4、900℃以后炉内试样即清晰可见。

主要特点

  1、微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-2008《煤灰熔融性的测定方法》;
  2、灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域;
  3、系统具有对试验结果存储和调用功能;
  4、可选择打印灰熔点图像及温度值;
  5、显示温升-时间变化曲线;
  6、系统运行于WINDOWS操作系统。

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