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一、当使用分体式热量表时,积分仪与流量传感器的距离不宜超过10m。
二、流量传感器的安装
1.热量表用流量传感器安装在采暖供、回水管上均可。安装在回水管上可延长使用寿命。
2.热量表用流量传感器应安装在直径等于其公称直径的管道上,并且在前端和后端分别设置规定长度的直管段(由产品样本提供,一般表前要有6——12倍公称直径的直管段)。
3.在安装流量传感器时应考虑留出便于读数和维修的空间。
4.安装流量传感器时应注意水流方向,并在流量传感器前后设置隔离阀。
5.流量传感器宜安装在水平管上,表头垂直朝上;流量传感器前端应安装过滤器。
三、温度传感器的安装
1.温度传感器必须安装在流量传感器规定的直管段以外;安装温度传感器管道处的水温须均匀。在安装与流量传感器处于同一根管上(供水管或回水管)的温度传感器时,最好将它安装在流量传感器的后端(下游)。
2.温度传感器不宜安装在管道较高的位置上(可能不充满液体),而且距离最近的可能分流处保持一定距离d (以避免所造成的水温不均匀现象),该d 值的大小由生产厂家提供。
3.确定温度传感器插入管道的深浅,应以使其中热敏元件位于管道中心并偏下的位置为原则。
4.在温度传感器的护套近旁,宜安装另一只护套,用于插入检测用的标准温度计。
四、积分仪的安装
1.积分仪所处位置的环境温度不能超过生产厂家标明的温度范围。
2.积分仪与各个部件之间的连接线、电缆及连接方式,按照生产厂家规定。
3.如果积分仪需要外部电源,必须符合生产厂家提供的有关电器参数和接线图的要求。
机械式热量表的工作原理是利用恒定压力下的热量变化来驱动一个机械装置,进而转化为机械工作或电能输出。热量的计量通常采用热电偶或铂热电阻等温度计进行,而压力的计量则采用压力变送器或压力计进行。
机械式热量表通常由一个主要的测量部件和一个辅助的转化部件组成。主要的测量部件一般由蒸汽机、燃气轮机或涡轮流量计等组成,它们能够将流体压缩并将其驱动转子,从而达到转化能量的目的。转化部件则通常由电机、发动机或发电机等组成,它们用于将机械工作或电能输出。
一、优点
1.准确度高
机械热量表能够保持恒定压力下的流量等参数,进而准确地测量热量变化。
2.使用方便
机械热量表操作简单,不需要经过复杂的校准和调试过程。
3.耐用性强
机械热量表通常具有很强的抗冲击性和耐腐蚀性,能够在极端环境中安全可靠地工作。
二、缺点
1.成本高
机械热量表需要具备高精度和高可靠性等特性,因此价格相对较高。
2.依赖环境
机械热量表需要在恒定压力的环境下工作,因此受到环境影响较大。
3.维护成本高
机械热量表需要定期进行维护和清洁,否则可能会影响其准确度和工作寿命。
机械式热量表选用主要控制参数为:公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。
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