磨煤机氧气分析仪阅读：16

　　一、优点

　　1.提高安全性：磨煤机在运行过程中可能会产生可燃气体，通过监测氧气浓度可以有效预防爆炸风险。

　　2.优化燃烧效率：准确控制氧气含量有助于优化燃烧过程，减少不必要的能量消耗和排放。

　　3.延长设备寿命：通过维持适当的氧气水平，可以减少设备因高温或氧化导致的磨损，从而延长使用寿命。

　　4.实时监控与报警功能：现代氧气分析仪通常配备有实时数据监控系统及超标报警功能，便于及时采取措施。

　　二、缺点

　　1.成本问题：高质量的氧气分析仪及其维护可能需要较高的初期投资和持续的成本。

　　2.维护需求：为了保证测量准确性，传感器需要定期校准和维护，增加了工作量。

　　3.环境影响：某些情况下，恶劣的工作环境（如粉尘、湿度等）可能会影响测量精度，要求额外的防护措施。

　　1.安装位置选择：根据磨煤机的具体结构和工艺流程，选择合适的检测点进行氧气分析仪的安装。理想的位置应该能够反映整个系统的氧气状态，并且易于维护。

　　2.初始设置：按照产品说明书进行设备的初步设置，包括参数配置、报警限值设定等。确保所有连接正确无误，并完成必要的校准工作。

　　3.日常操作：

　　-开启电源并启动氧气分析仪，等待预热完成后开始正常工作。

　　-定期检查仪表读数是否稳定，确认是否有异常情况发生。

　　-根据实际需要调整采样频率和记录间隔，以获取足够的数据支持决策。

　　4.维护保养：

　　-定期清洁传感器探头，防止灰尘和其他污染物影响测量精度。

　　-按照制造商建议的时间表对仪器进行校准，确保长期稳定性和可靠性。

　　-注意更换耗材部件，如过滤器等，以保持最佳性能。

　　5.数据分析与响应：利用收集到的数据分析系统运行状况，当发现氧气浓度偏离安全范围时，立即采取相应措施调整通风或其他控制手段，避免危险发生。

　　1.电力行业：用于监测燃煤发电厂中磨煤机系统的氧气浓度，以预防爆炸风险并提高燃烧效率。

　　2.钢铁工业：在烧结、炼铁和炼钢过程中，通过控制氧气含量来优化生产过程。

　　3.化工产业：在涉及燃烧反应的工艺流程中，氧气分析仪帮助维持安全操作条件。

　　4.水泥制造：用于监控窑炉内的氧气水平，有助于节能减排和提升产品质量。

　　5.矿业与冶金：在矿石处理及金属提炼过程中，确保适当通风和安全生产。

　　6.环境保护：监测废气排放中的氧气含量，有助于评估燃烧效率和污染物排放情况。

　　1.测量精度和范围：根据您的具体需求确定所需的测量精度和量程。不同的应用场景可能需要不同级别的精度和更宽或更窄的测量范围。

　　2.响应速度：对于实时监控和快速响应至关重要的场合，选择具有较快响应时间的分析仪是非常重要的。

　　3.传感器类型：了解不同类型的氧传感器（如电化学、氧化锆等）的特点，以及它们在特定条件下的适用性。例如，氧化锆传感器适合高温环境下的使用。

　　4.耐用性和适应性：考虑到磨煤机工作环境通常较为恶劣，包括高温、高粉尘等因素，选择坚固耐用且具有良好防护等级的设备尤为重要。

　　5.维护要求：评估设备的维护频率和难度。一些高端型号可能提供自动校准功能，减少了手动维护的需求。

　　6.用户界面和数据处理能力：直观易用的操作界面和强大的数据分析软件可以大大简化操作流程，并提高工作效率。

　　7.成本效益：除了初始购买成本外，还应考虑长期运行成本，包括能耗、耗材更换费用及维护费用等。

　　8.品牌和服务支持：选择知名品牌通常可以获得更好的产品质量保证和技术服务支持。确保供应商能提供及时有效的售后服务和技术咨询。

　　9.认证和标准符合性：检查产品是否通过了相关的国际或行业标准认证，这不仅是质量的一个标志，也可能影响到合规性问题。

　　10.扩展性和兼容性：如果未来有计划升级系统或与其他设备集成，则需考虑分析仪的扩展性和与其他系统的兼容性。

　　一、氧量指示始终偏高

　　1.检查安装法兰是否密封不严导致漏气。

　　2.核实标气入口是否堵严，防止漏气。

　　3.检查锆管密封垫圈是否有腐蚀现象。

　　4.查看锆管是否存在裂缝。

　　5.校准探头，确保量程电势准确。

　　6.定期对探头进行校准。

　　二、氧量指示始终偏低

　　1.检查探头池温是否过高，并调整温度设置。

　　2.对探头进行定期校准。

　　3.核实量程电势是否正确。

　　4.确认锅炉内燃烧是否完全，避免可燃性气体残留。

　　5.清理过滤器，减少气阻。

　　三、氧量指示瞬间跳动很大

　　1.更换老化的探头，降低内阻。

　　2.优化取样点位置。

　　3.确保锅炉燃烧稳定。

　　4.防止气样带水滴进入氧化锆管。

　　四、氧量指示离奇或信号超量程

　　1.检查氧化锆管是否断裂。

　　2.检查电极引线是否开路。

　　3.确认温度补偿电阻是否正常工作。