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防爆电接点压力表是一种兼具压力测量、报警和控制功能的专用仪表。它主要用于存在易燃易爆气体或粉尘的危险场所(如石油、化工、煤矿、制药等行业),通过触点的通断来控制电路,从而实现对压力的自动调节或安全保护。
1.防爆等级确认
气体组别:
IIB类:适用于丙烷、乙烯等介质(常见于一般化工厂)。
IIC类:适用于氢气、乙炔等高危险介质(如石油化工核心区域)。
注意:IIC级可向下兼容IIB和IA,但IIB不能用于IIC环境。
温度组别:
T4:表面最高温度≤135℃(最常用)。
T6:表面最高温度≤85℃(用于极易燃物质)。
常见标识:Ex d IIB T4 Gb/Ex d IIC T6 Gb。
2.量程选择
稳定工作压力应在量程的1/3~2/3之间。
脉动压力(如泵出口)应在量程的1/3~1/2之间。
最大工作压力不应超过量程的3/4。
示例:若工作压力为0.6 MPa,建议选择0~1.0 MPa或0~1.6 MPa的量程。
3.精度等级
工业常用精度:1.6级、2.5级。
高精度要求:1.0级、0.4级(多用于实验室或关键工艺控制)。
4.接头螺纹与材质
螺纹规格:M20×1.5(国标通用)、G1/2、G1/4等,需根据现场接口匹配。
材质选择:
304不锈钢:适用于一般腐蚀性介质(水、空气、弱酸碱)。
316L不锈钢:适用于较强腐蚀性介质(氯离子环境、食品医药)。
蒙乃尔合金/哈氏合金:适用于强酸、强碱或特殊化学介质。
隔离膜片:若介质粘稠或易结晶,需选用带隔离膜片的隔膜压力表。
5.电气参数
触点容量:通常为AC 380V/2A或DC 220V/1A(具体看厂家铭牌)。
防护等级:通常IP54或IP65,防止灰尘和水溅入接线盒。
1.压力测量部分:
基于波登管(Bourdon Tube)、膜片或弹簧管原理。当被测介质压力作用在弹性元件上时,元件产生弹性变形,通过连杆机构带动指针转动,直接在表盘上显示压力值。
2.电接点控制部分:
表盘内设有两根或多根可调节的设定针(上限针和下限针)。
当指针随压力变化触及设定针时,接通或断开内部的微动开关触点。
上限动作:压力达到上限设定值,触点闭合(或断开),发出信号启动卸压泵或关闭进气阀。
下限动作:压力低于下限设定值,触点状态改变,发出信号启动加压泵或打开进气阀。
这种机制实现了压力的自动维持或超压/欠压报警。
3.防爆结构:
外壳采用高强度材料(如铸铝、不锈钢)密封设计,符合特定的防爆等级(如dIIBT4,dIICT6等)。
接线盒与表体之间采用隔爆面连接,确保内部可能产生的电火花不会引燃外部爆炸性环境。
1.严禁带电开盖:在爆炸性环境中,绝对禁止在通电状态下打开接线盒盖,否则极易引发爆炸事故。如需检修,必须先切断电源并办理相关作业票证。
2.定期校验:按照计量法规要求,每年至少进行一次强制检定或校准,确保压力和电气触点准确性。
3.防爆面保护:拆装过程中,严禁磕碰防爆结合面(隔爆面),如有划伤需用油石打磨修复,并保持清洁涂防锈油。
4.介质兼容性:确认被测介质不与仪表接触部件发生化学反应,否则会导致腐蚀穿孔,引发泄漏甚至爆炸。
1.安装位置
应安装在振动小、便于观察和维护的地方。
避免阳光直射和高温热源辐射,以免影响读数精度和电子元件寿命。
对于脉动压力,建议在压力表前加装缓冲圈或阻尼孔,以延长使用寿命。
2.密封处理
使用生料带或聚四氟乙烯垫片缠绕螺纹时,不要过量,以免堵塞取压口。
确保连接紧固,无泄漏。
3.接地要求
防爆仪表的金属外壳必须可靠接地,以防止静电积聚引发火花。
接线盒内的接地螺栓应牢固连接至设备接地网。
4.配线规范
电缆引入装置(葛兰头)必须拧紧,确保防爆密封性能。
导线截面积应符合电流要求(通常≥1.5mm2)。
不同电压等级的线路应分开穿管,避免干扰。
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