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· 各通道转换开关寄生电势≤0.4μV 。
· 分辨率:电势测量分辨力 0.1μV 。电阻测量分辨力 0.1mΩ。
· 准确度:电势测量准确度≤0.01%。电阻测量准确度≤0.01%。
· 控温的稳定度:热电偶检定过程恒温后,炉温变化≤0.2℃/min 。热电阻检定过程恒温后,油槽的温度变化≤0.04℃/10min 。
· 检定温度点范围:热电偶 300~1200℃之间任意点,热电阻 0~300℃之间任意点
· 检定时长:正常条件下平均每百度约40分钟。
· 检定对象:热电偶S、R、B、K、E、T、J、N等。热电阻Pt100、Pt10、Cu100、Cu50。
· 数据处理:该检定系统严格按现行国家计量检定规程进行数据处理。
· 工作条件:环境温度:(20±3)℃ ,相对湿度:≤75%,电源:AC(220 V±10%)V (50±1)HZ ,要求接地电阻:≤4Ω
· 系统配备进口高精度PID智能温度控制器,控制精度高、控制范围广。
· 热电偶、热电阻检定均可设置4个检定温度点,检定点温度在检定炉或油槽(水槽)所规定的温度范围内任意设置。
· 标准偶信息根据其检定证书一次性输入并采用数据库管理,并且可同时存储多支标准偶信息,在使用时可随意提取。
· 升温过程计算机实时监控,控温过程全程绘制升温曲线,画面信息详实、完整。
· 在检定过程中,具有三种冷端补偿方式(零点、室温补偿、自动跟踪)供使用者选择。
· 系统特别设计了分次检定(到下班时操作人员可强行退出,在下一个工作日系统自动完成后续检定)和中断续检(异常退出后的继续检定。如:异常断电、计算机系统故障等导致的检定系统异常退出)。
· 可根据检定数据结果自动判断被检对象的等级,并打印检定记录、检定证书或检定结果通知书。
· 对检定后的原始数据进行数据库管理,可通检定日期进行检索查询并根据需要输出报表。
· 分度表双向速查手册。(通过温度查电势和通过电势查温度)
· 检定系统的数据处理严格按照现行国家计量检定规程执行。
系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、鉴定证书。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即自动控温、自动检定、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。它集热工检定、数据整理、数据计算、数据管理、报表输出于一身,可处理热电偶K、E、T、J、N、S、R、B,热电阻Pt100、Pt10、Cu50、Cu100、检定数据并运用数据库管理系统的统计、检索等强大功能。
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