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无刷变阻起动器“彻底改变传统起动装置”的理念,将无刷变阻起动器与真空短接装置完美组合,利用电机转速与惯性的作用,设置了真空短接开关,当电机转速接近额定转速时,可将起动器自动短接,从而解决了因起动器直接与转子串联所引起的涡流损耗,漏电抗及起动器发热的问题。
无刷变阻起动器安装在电动机转轴上(原安装滑环的位置)与转子同时旋转、结构比较紧凑。它由轭板、线圈绕组、接线柱、内外铁芯、轴套等零件组成一个整体(见图一),具有安装拆卸方便,不需备件,维修少等优点。一次安装长期受益,深受用户欢迎。
1、先拆下电动机的护罩,短路环、碳刷、滑环、刷盒、刷架等易损零件。
2、拆卸滑环时,一定要注意转子六根出线的相序(A.A、B.B、C.C)如无明显标记时,则将同一相的两个头捆在一起,防止后来接线有误。(50Kw以下的电动机只有三根出头线,可不必作记号)。
3、控制柜中,如果转子回路系统与定子回路系统有连锁装置,应解除连锁。
4、控制柜中的空气开关和其它过流保护装置的电流值不能低于电动机定子额定电流的3.5—4倍。
5、用500伏兆欧表分别检查电动机转子和起动器的绝缘电阻值,不能低于lMΩ。
6、用游标卡尺分别检查电动机的轴径、键宽、键高是否与起动器轴套的尺寸相符合,如有差异不能安装。公差尺寸按过渡配合原则配合恰当,过紧过松都应作相应处理。
7、在轴套内涂上少许机油或轴承脂,将起动器轴套上的键槽对准电动机轴上的键位置,然后用钢管或铜棒顶住轴套位置,并用铁锤敲打到安装位置。
8、起动器有接线柱的一端与电动机出头线为一个方向,装配时千万不要弄错。
无刷变阻启动器不仅使传统绕线转子电动机甩掉了庞大复杂的起动系统,而且它还解决了涡流损耗、漏电电抗、起动器发热等最主要的几个问题。该启动器是安装在电动机转子上作同步运行的一种降压装置,利用电机转速与惯性的作用,设置了真空短接开关,该短接开关内部采用真空灭弧室设计,杜绝了因爬电而造成启动器烧毁现象的发生。当电机达到额定转速,无需使用起动器时,短接装置会将线圈绕组自动断开,不仅节约了电能,而且线圈绕组也不会发热,保证了起动器的稳定运行。其优点是:去掉滑环、碳刷、刷盒和短路环,去掉二次回路系统中的频敏变阻器、交流接触器、时间继电器等元件,在实现电机无刷无环运行的基础上,真正保持了启动器原有的运行特性,它在延长电机使用寿命的同时,也保证了启动器自身的使用寿命。无刷变阻起动器必将以优良的起动性能、低廉的价格、对电源和负载自适应的能力、微小的体积、节能和运行维护方便等特点,获得更广泛的应用。
该起动器在省去易损件的同时,不仅延长电机的使用寿命,也延长自身的使用寿命,达到一种真正可以免维护运行的目的。
在以往的实践应用中,无刷变阻起动器虽然实现了现有三相绕线式电机的无刷无环运行,但因该起动器是串接在转子回路中的,由于有一定的电阻存在,电机的温升、损耗、转子效率等会有影响。部分电机长时间超负载运行,可能会造成起动器温升过高而导致起动器烧毁现象发生,如何从根本上改变电机的起动方式,更好地满足用户对于电机起动性能的要求,成了公司急需解决的一大难题。