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    对辊破碎机,一种矿山机械,又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。

对辊破与齿辊破区别

    对辊破碎机与齿辊破碎机从结构上来说,主要在于辊子的区别,齿辊式破碎机辊子有许多齿状,而对辊破碎机则是相对圆滑。

    该方法直观也实用,大致瞧下对辊破碎机与齿辊破碎机的辊子就能轻易判断出二者区别。


工作原理及结构

    1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

    2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

    3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。

    4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

    对辊破碎机链条传动装置的主要结构有:底架、固定轧辊、活动轧辊、轮壳、支撑轴承和调整装置等部分组成。两轧辊轮壳用平键固定在两传动轴上。轴的两端有两个轴承架支撑并安装固定在机器上.破碎轧辊是由轴轮壳、轧辊所组成.轧辊轮壳用6根钩头螺栓和螺母固定在一起.因为轧辊直接与矿石接触.它是需要常更换的易损件。因此采用耐磨性能较好的材料ZG5OMn2制成,电动机通过三角皮带轮将动力传到主轴.在主轴的另一端装有链轮.再经过一对链轮传动.带动被动轮.从而使两破碎轧辊做相向旋转运动.由于物料与轧辊之间的磨擦作用.转动的轧辊把物料接人两轧辊所形成的空间内.而逐渐被压碎.破碎后的物料在重力作用下自破碎机中排出.当遇到不能玻碎的物料落到机器内.轧辊壳借弹簧的作用自动向外移动,使轧辊间的间隙增大.从而保护机器不被损坏。


工作原理及结构

    1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

    2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

    3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。

    4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

    对辊破碎机链条传动装置的主要结构有:底架、固定轧辊、活动轧辊、轮壳、支撑轴承和调整装置等部分组成。两轧辊轮壳用平键固定在两传动轴上。轴的两端有两个轴承架支撑并安装固定在机器上.破碎轧辊是由轴轮壳、轧辊所组成.轧辊轮壳用6根钩头螺栓和螺母固定在一起.因为轧辊直接与矿石接触.它是需要常更换的易损件。因此采用耐磨性能较好的材料ZG5OMn2制成,电动机通过三角皮带轮将动力传到主轴.在主轴的另一端装有链轮.再经过一对链轮传动.带动被动轮.从而使两破碎轧辊做相向旋转运动.由于物料与轧辊之间的磨擦作用.转动的轧辊把物料接人两轧辊所形成的空间内.而逐渐被压碎.破碎后的物料在重力作用下自破碎机中排出.当遇到不能玻碎的物料落到机器内.轧辊壳借弹簧的作用自动向外移动,使轧辊间的间隙增大.从而保护机器不被损坏。


双齿辊破碎机

    本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。

    本双齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 对齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。 PCM齿辊式破碎机的诞生完全取代了我国现有的2PGC对齿辊式破碎机。 齿辊式破碎机工作原理和主要结构 对齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎设备采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。 本对齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。


注意事项

    1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

    2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。

    3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。

    4)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

    5)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。


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