孔板流量变送器阅读：1017

　　孔板流量变送器的孔板变形的原因及解决办法：孔板流量变送器发生变形的孔板往往口径较大，流体温度高，由于加工制造菲格瑞思孔板流量变送器时孔板和环室温度低，接近室温，而在实际使用时温度高，孔板和环室都相应膨胀，其中孔板外径膨胀的增量要比环室相应部位内径膨胀的增量大，所以，加工制造时必须通过计算留有足够的膨胀间隙。孔板变形是由于受热膨胀后，孔板外径与环室之间的间隙消失，孔板继续膨胀时由于无法向外径方向扩大，于是在孔板两边差压的作用下，产生出口侧凸出的变形。找到了孔板变形的根本原因之后，预防孔板变形就有了简单而有效的方法，设计计算时，考虑到环室的温度可能比孔板低得多的实际情况，合理计算间隙，预留足够的膨胀空间，避免孔板变形。

　　可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。

　　节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的"，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。

　　直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。

　　引压管路安装应符合标准规定的规范。

　　1、在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度﹤1－2%；

　　2、安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片等；

　　3、孔板流量变送器的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10D；

　　4、要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换；

　　5、抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。

　　充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。