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自动进样器基本工作流程包括:样品抽取—进样—洗针—再抽取—再进样,实际的操作顺序可通过软件编程进行改变。具体详细流程如下:
(1)PC机发送指令和参数(设置样品安装数量、位号、样品量、进样速度等参数)到控制器(PLC),控制器产生相应信号控制样品托盘电机转动完成样品位号定位;
(2)位移电机控制注射器滑车下降,注射针到达待抽取样品位置;
(3)注射器在抽取电机的控制下,提升注射器拉杆定量抽取样品;
(4)托盘电机和位移电机控制注射器滑车和样品底盘依次复位,完成进样定位;
(5)位移电机控制注射器滑车下降,将注射器的针头插入色谱进样口;
(6)进样控制电机控制注射器拉杆快速下降,将液体样品注入色谱仪;
(7)进样控制电机、托盘电机和位移电机在控制器(PLC)时序命令的控制下进入注射针准备状态;
(8)注射器洗针过程;
一次进样过程结束。
吸入式
对于吸入式自动进样器来说,样品是被注射器产生的吸力吸入样品环,这种设计的自动进样器在早期因其简单可靠而非常流行,但是后来随着另外两种设计的出现而逐渐衰退。
吸入式自动进样器注射器连在废液排出口,采样针和相应的管路连接在进样口,针插入样品瓶中,接着注射器回吸知道样品完全充满样品环,圆形密封垫旋转将样品进样。
吸入式自动进样器的设计较为简洁,只有采样针沿一个轴上下运动,通过旋转样品盘将所需样品瓶置于针下,然后根据需求开始进样。
而吸入式自动进样器的缺点则是会有样品的浪费,因为样品在进入样品环之前首先必须充满采样针和相连的管路,所以就造成了一定程度上的样品浪费。
推入式
推入式自动进样器的设计也较为常见,这种技术和手动进样极为相似。注射器移动到样品瓶,吸入预定量的样品,再移动至进样口,将样品注入样品环。
这种设计方式需要的样品量远小于吸入式设计,并且注射器的吸取和排出都是在步进马达下控制完成的,可以达到很高的精密度和准确度,正常情况下进样的结果偏差都在0.5%以下。
同时,推入式自动进样器也包含了吸入式自动进样器所没有的一些功能,比如任意样品序列、多溶剂清洗功能、智能程序化进样等,满足了实验室分析的不同进样需求。
整体样品环
整体样品环自动进样器,比较适用于样品量有限的痕量分析,基本上没有样品的浪费。其运行过程相对于以上两种较为复杂。
整体样品环自动进样器的整个进样过程中,样品只存在于清洗过的样品环内,所以全部样品都被进样,不会造成浪费,最大进样体积取决于样品环容量。
一般来说,自动进样器包括进样臂、进样针、样品盘、清洗系统、驱动系统以及控制系统等部分组成,各个部分之间紧密合作,共同带动着自动进样器的正常运行。
在进样臂上,装载着进样针,在圆形样品盘上以其转轴位圆心,在不同半径上均匀分布着不同的样品工位;进样臂和样品盘在得到控制指令和信号后,产生协调的进样动作;样品盘每转动一个样品工位都产生一个信号,进样臂在得到信号后方可进行吸样动作,从而保证进样臂上的进样针在样品盘的不同半径上都能准确无误的吸取目标样品。
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