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  万能齿轮测量机是一种采用坐标点测法的齿轮测量仪器。它可以测量渐开线圆柱齿轮的齿形误差、齿距累积误差和齿距偏差等项目,还可以测量截面整体误差。

技术要求

  1、测量机工作表面不应有碰伤、锈蚀,非工作面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理

  2、各紧固部分牢固可靠,各移动部分灵活平稳,不允许有卡滞、松动现象

  3、下顶尖斜向圆跳动公差为1.5μm

  4、上顶尖径向圆跳动公差为1.5μm

  5、上下顶尖回转中心线的同轴度公差

  5.1当顶尖距为150mm时,为10μm

  5.2当顶尖距为250mm时,为12μm

  5.3当顶尖距为420mm时,为15μm

  6、径向滑板移动的直线度公差

  6.1在垂直平面内为4''

  6.2在水平平面内为6''


特点

  1、全新的测量原理:本测量机摆脱传统的齿轮测量仪器的工作原理,采用座标点测量法原理,不需借助诸如标准齿轮、标准蜗轮等标准测量元件就可进行各种误差的测量。

  2、先进技术的集成:本测量机应用精密光栅位置检测系统,高精度主轴回转控制伺服系统,专门开发的用于测量控制、数据处理及管理的计算机系统等先进技术、软件采用windows平台,界面良好,数据管理方便,测试报告简单明了,清晰美观。

  3、可以信赖的高精度:独特的测量原理、先进的技术、合理的结构、精良的工艺,全部进口的光栅传感器(德国HEIDENHAIN)以及进口的电机(日本RORZE)确保测量的高精度。

  4、智能化:本机采用人机对话方式,输入测量参数及测量要求,整个测量过程全部自动化,并备有数据库可存取齿轮参数及测量结果。

  独有的宽斜齿轮测量:本机在宽斜齿轮测量方面具有最先进的技术

  5、灵活方便的操作:本机采用鼠标操作,屏幕提示,测量结果可屏显及打印。各单项误差可单独打印,亦可将齿形、齿向、齿距打印在同一张报告单上。

  6、极低的故障率:由于电机、光栅、传感器及相应的电机驱动器、光栅倍频系统均采用世界最先进的产品,以及高集成度的伺服系统及数字接口系统,确保了系统的可靠性,使故障率极低。

  7、整机的占地面积小:这是由高集成度的电气系统决定的。


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