原位冻干机阅读：76

　　1.真空泵性能下降，真空泵油被污染。

　　冻干机如发现油位下降及油产生乳化现象，应立即增加油量或更换真空泵油，并查找被污染的原因，若真空泵吸人少量水分，可打开气镇阀0.5-1h，观察真空泵油外观是否改善，真空度是否继续下降，如果多次更换真空泵油元明显改善，需要对真空泵进行检修。

　　2.系统气密性下降，出现泄漏。

　　查找漏气点，找到漏点后，进行补漏、更换密封圈或更换阀门。

　　1.样品摆放与预冻

　　-将预处理好的物品摆放在物料盘中，并将物料盘放到冻干架中。

　　-放置温度传感器在任一层物料盘中，以测定物料的温度。

　　-将冻干架放入冷阱中，盖好保温盖，准备预冻。

　　-打开设备背部的总电源开关，进入界面后点击“冰箱”按钮开始预冻，建议预冻4小时左右。

　　2.样品干燥

　　-从冷井取出冻干架，将冻干架支撑板放在冷井口，或将料板放在冻干架上，冻干架直接放在冷井上方。

　　-放置探头到任意一层的物料盘上，罩上玻璃罩。

　　-拧紧排水充气阀门，点击屏幕上的“真空计”按钮，当屏幕上显示的真空度为110kPa时，点击“真空泵”按钮启动真空泵。当真空度下降至≤10Pa时，正式开始干燥（建议干燥20小时左右，由用户根据物料含水量的不同而定）。

　　3.取出样品

　　-检查样品曲线，目测样品是否干燥。打开排水充气阀后，点击“真空泵”按钮，真空泵停止运行。点击“真空计”按钮，真空计关闭。

　　-取下玻璃罩，从冻干架上取出料盘，将样品装入料盘。单击“冰箱”按钮，关闭压缩机并停止设备。

　　4.关机操作

　　-关闭总电源开关，整机控制系统断电。

　　-拔下电源插头、真空泵插头。

　　-用软布擦拭冷阱、冻干架、托盘及玻璃罩。

　　-实验型真空冷冻干燥机的真空泵在不工作的时候请盖上排气孔，防止灰尘进入。

　　5.排水操作

　　待冷阱内壁凝结的冰融化成水后，旋松排水充气阀，将凝结水排出。

　　以上操作步骤包含了原位冻干机从准备到操作再到结束的完整流程，确保了操作的正确性和样品的干燥效果。

　　基于冷冻干燥过程中的物理学原理。先将待冻干的样品置于真空密闭的腔体内，然后通过降低环境温度使样品迅速冷冻。在冷冻过程中，水分被转化为固态，并形成冰晶。接下来，通过加热腔体内的加热板，提供适当的热量以升温样品，使冰晶由固态直接转变为气态。同时，将腔体内的压力保持在低于冰点的真空状态，利用低温下水分的升华特性，将水分从样品中移除。最后，通过减少腔体内的压力，将水分以气态形式排出腔体，实现样品的冻干。

　　1. 高效节能

　　利用制冷技术干燥物料时，原位冻干机比传统干燥设备节省一半以上的能源，节省能源的成本。

　　2. 高纯度

　　在干燥过程中，能够避免物料与空气接触，保证了物料的纯度，减少了污染。

　　3. 保护作用

　　干燥过程中，通过低温制冷和真空的方式，使物料不受任何外界损伤和影响，保障物料原有的化学性质和品质。

　　4. 扩展适用范围

　　对于各种物料的干燥都非常适用，特别是对于那些易碎、敏感的物料，较传统干燥设备更有优势。

　　5. 操作简便

　　可以自动化操作，使用起来便捷简便。

　　6. 设备稳定

　　设备结构比传统设备更加稳定耐用，使用寿命更加长久。

　　原位冻干机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。冷冻干燥机主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。

　　1.定期更换真空泵油，以保证真空泵的性能。

　　2.真空泵起动前应检查油位是否正常冻干机(应在视油镜1/2左右的位置)。

　　3.对箱体抽真空前一定要保证后箱干燥，避免将水汽抽人泵体，影响真空泵的抽气效率。

　　原位冻干机适用于许多行业，如化工、医药、食品、农产品等。

　　1. 医药业

　　适用于制药行业中生产离子交换剂、疫苗、抗生素、红细胞等。

　　2. 食品业

　　适用于食品行业中对面粉、蔬菜、水果、牛肉、海鲜等的干燥。

　　3. 化工业

　　适用于化工行业中生产高锰酸钾、氧化锌、聚合物等。

　　4. 农产品

　　适用于农产品行业中保存果蔬、烘干大豆、干果、松子等。