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原位冻干机是一种用于工业生产中的物料干燥设备,也称为冷却干燥机。

应用领域

  原位冻干机适用于许多行业,如化工、医药、食品、农产品等。

  1. 医药业

  适用于制药行业中生产离子交换剂、疫苗、抗生素、红细胞等。

  2. 食品业

  适用于食品行业中对面粉、蔬菜、水果、牛肉、海鲜等的干燥。

  3. 化工业

  适用于化工行业中生产高锰酸钾、氧化锌、聚合物等。

  4. 农产品

  适用于农产品行业中保存果蔬、烘干大豆、干果、松子等。

日常维护保养

  1.定期更换真空泵油,以保证真空泵的性能。

  2.真空泵起动前应检查油位是否正常冻干机(应在视油镜1/2左右的位置)。

  3.对箱体抽真空前一定要保证后箱干燥,避免将水汽抽人泵体,影响真空泵的抽气效率。

故障及解决方法

  1.真空泵性能下降,真空泵油被污染。

  冻干机如发现油位下降及油产生乳化现象,应立即增加油量或更换真空泵油,并查找被污染的原因,若真空泵吸人少量水分,可打开气镇阀0.5-1h,观察真空泵油外观是否改善,真空度是否继续下降,如果多次更换真空泵油元明显改善,需要对真空泵进行检修。

  2.系统气密性下降,出现泄漏。

  查找漏气点,找到漏点后,进行补漏、更换密封圈或更换阀门。

操作步骤

  1.样品摆放与预冻

  -将预处理好的物品摆放在物料盘中,并将物料盘放到冻干架中。

  -放置温度传感器在任一层物料盘中,以测定物料的温度。

  -将冻干架放入冷阱中,盖好保温盖,准备预冻。

  -打开设备背部的总电源开关,进入界面后点击“冰箱”按钮开始预冻,建议预冻4小时左右。

  2.样品干燥

  -从冷井取出冻干架,将冻干架支撑板放在冷井口,或将料板放在冻干架上,冻干架直接放在冷井上方。

  -放置探头到任意一层的物料盘上,罩上玻璃罩。

  -拧紧排水充气阀门,点击屏幕上的“真空计”按钮,当屏幕上显示的真空度为110kPa时,点击“真空泵”按钮启动真空泵。当真空度下降至≤10Pa时,正式开始干燥(建议干燥20小时左右,由用户根据物料含水量的不同而定)。

  3.取出样品

  -检查样品曲线,目测样品是否干燥。打开排水充气阀后,点击“真空泵”按钮,真空泵停止运行。点击“真空计”按钮,真空计关闭。

  -取下玻璃罩,从冻干架上取出料盘,将样品装入料盘。单击“冰箱”按钮,关闭压缩机并停止设备。

  4.关机操作

  -关闭总电源开关,整机控制系统断电。

  -拔下电源插头、真空泵插头。

  -用软布擦拭冷阱、冻干架、托盘及玻璃罩。

  -实验型真空冷冻干燥机的真空泵在不工作的时候请盖上排气孔,防止灰尘进入。

  5.排水操作

  待冷阱内壁凝结的冰融化成水后,旋松排水充气阀,将凝结水排出。

  以上操作步骤包含了原位冻干机从准备到操作再到结束的完整流程,确保了操作的正确性和样品的干燥效果。

工作原理

  基于冷冻干燥过程中的物理学原理。先将待冻干的样品置于真空密闭的腔体内,然后通过降低环境温度使样品迅速冷冻。在冷冻过程中,水分被转化为固态,并形成冰晶。接下来,通过加热腔体内的加热板,提供适当的热量以升温样品,使冰晶由固态直接转变为气态。同时,将腔体内的压力保持在低于冰点的真空状态,利用低温下水分的升华特性,将水分从样品中移除。最后,通过减少腔体内的压力,将水分以气态形式排出腔体,实现样品的冻干。

特点

  1. 高效节能

  利用制冷技术干燥物料时,原位冻干机比传统干燥设备节省一半以上的能源,节省能源的成本。

  2. 高纯度

  在干燥过程中,能够避免物料与空气接触,保证了物料的纯度,减少了污染。

  3. 保护作用

  干燥过程中,通过低温制冷和真空的方式,使物料不受任何外界损伤和影响,保障物料原有的化学性质和品质。

  4. 扩展适用范围

  对于各种物料的干燥都非常适用,特别是对于那些易碎、敏感的物料,较传统干燥设备更有优势。

  5. 操作简便

  可以自动化操作,使用起来便捷简便。

  6. 设备稳定

  设备结构比传统设备更加稳定耐用,使用寿命更加长久。

组成部分

  原位冻干机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。冷冻干燥机主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。

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