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       摇摆颗粒机是一种常见的混合、干燥设备,适用于药品、食品、化学、冶金等行业中,混合、干燥颗粒物料。

工作原理

  摇摆颗粒机的工作原理是通过旋转的滚筒和颗粒模具来进行颗粒压制。

  摇摆颗粒机主要由电机驱动,通过皮带轮带动滚筒旋转,使滚筒内部的颗粒模具进行周期性的摇摆。在摇摆的过程中,物料被不断压实,并形成一定形状的颗粒。同时,由于其独特的摇摆结构,使得在压制过程中能够更好地混合物料,提高颗粒的均匀性和质量。使用摇摆颗粒机时,需要将物料放入滚筒内部的模具中,然后通过旋转和摇摆的方式进行压制。压制过程中,物料被不断压实,并形成一定形状的颗粒。完成压制后,模具打开,颗粒被推出滚筒,并进行后续处理。

  摇摆式颗粒机的压轮通过摇摆机构往复运动,将固体物料压缩并通过筛网形成颗粒。当压轮向右转动时,筛网上的物料被压紧,形成一个紧密的颗粒;当压轮向左转动时,筛网上的物料被松开,颗粒与筛网脱离,落入出料口。这种工作原理模仿了人工在筛网上用手搓压,而使软材通过筛孔而成颗粒的过程。

使用方法

  1、准备工作

  在使用摇摆颗粒机之前,需要先准备好相应的原料和工具。原料应该按照要求进行筛选和处理,以确保制粒的质量和效率。同时,还需要准备好制粒所需的模具和工具,如切刀、刮刀、压辊等。

  2、安装模具

  将选好的模具安装在摇摆颗粒机的机座上,确保安装牢固,以免在制粒过程中出现松动或脱落的情况。

  3、调试机器

  在安装好模具后,需要对摇摆颗粒机进行调试。首先,检查机器的运转是否正常,如有无异响或卡滞现象。然后,调整机器的各项参数,如制粒速度、颗粒大小等,以确保制粒效果符合要求。

  4、投料制粒

  在调试好机器后,可以开始投料制粒。将原料加入到模具中,然后启动摇摆颗粒机,使其开始制粒。在制粒过程中,需要注意观察制粒效果,如颗粒大小、形状等是否符合要求。如有需要,可以随时调整机器的参数或更换模具。

  5、清理机器

  在制粒完成后,需要对摇摆颗粒机进行清理。首先,关闭机器电源,然后拆下模具并进行清洗。清洗完成后,需要将机器擦拭干净,以保持其良好的工作状态。

作用

  1.混合作用

  颗粒摇摆机中物料能够自由流动,同时摇摆机还可以施加外力。因此,当物料受到外力作用时,就会出现相对的位移,从而增强了颗粒之间的相互作用,使不均匀的颗粒能够很好地混合。

  2.干燥作用

  颗粒摇摆机中的物料在摇摆的同时不断接触运动,因此水分可以很快地挥发,达到干燥物料的效果。

  3.除尘作用

  颗粒摇摆机内部设置有除尘装置,可以过滤掉颗粒物料中的细小杂质,提高了物料的质量。

优点

  一、能够有效提高生产效率

  摇摆颗粒机具有生产效率高的特点。摇摆颗粒机的速度可根据工艺要求进行调整,适合于不同的物料颗粒大小,可以快速地生产出高质量的颗粒。同时,摇摆颗粒机的运行稳定,能够保证生产过程中药品的均匀度和稳定性。

  二、易于维护和清洗

  摇摆颗粒机的内部结构设计简单,易于维护和清洗。所有的元器件均可轻松拆卸、清洗和重装,从而减少了清洁时间和劳动力成本。此外,对于不同类型的药品生产,只需更换不同的筛网和料槽即可,这一特点使得摇摆颗粒机更加灵活多变。

  三、占用空间小

  由于摇摆颗粒机采用结构紧凑的设计,占用空间相对较小,能够满足生产厂房空间有限的需求。同时,摇摆颗粒机由于体积小,易于移动和搬运,能够带来更加高效的生产流程。

  四、适用于不同类型的物料

  摇摆颗粒机适用于不同类型的物料。摇摆颗粒机采用不锈钢材料制作,具有良好的耐腐蚀和耐磨损性能。同时,摇摆颗粒机还可适用于不同颗粒粒径和物料的制药生产。

组成部分

颗粒摇摆机主要由机身、摇摆桶、电机、减速机、控制系统等部分组成。

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