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灌装蠕动泵是一种灵活性高、输送稳定的泵类设备,应用广泛。

使用方法

  灌装蠕动泵的使用方法如下:

  1.准备工作

  检查各部件是否完好,清洗泵体及管路,连接好进出口管道。

  2.调整参数

  根据输送介质的特性和需求设置泵的转速、振幅和频率等参数。

  3.启动操作

  按照正常启动程序启动泵,并观察输送介质情况,调整参数以达到最佳效果。

  4.停止操作

  在完成输送任务后,先关闭进口阀门,再逐渐减小泵的转速,最后关闭电源。

应用领域

  1.化工行业

  广泛用于输送各种液体和半流体介质,如化工原料、酸、碱、溶剂、乳胶、塑料浆等。

  2.制药行业

  适用于输送各种药物原料、过程中间体和制成品,如变性淀粉、牛磺酸、维生素、红霉素等。

  3.食品行业

  可用于输送各种食品原料、添加剂和成品,如巧克力浆、果酱、酱油、调味品等。

  4.饮料行业

  适用于输送各种饮料加工原料和成品,如浓缩果汁、啤酒、汽水、果汁饮料等。


故障解决方法

  1.泵出口压力低

  可能是泵入口堵塞或泵内部元件磨损。

       解决方法:可以是清理泵入口的堵塞物或更换磨损的元件。

  2.泵入口压力低

  可能是泵出口管道堵塞或管道漏气。

       解决方法:可以是清理泵出口管道的堵塞物或修复管道漏气。

  3.泵泵送液体流量不稳定

  可能是泵泵头松动或蠕动泵管磨损。

       解决方法:可以是紧固泵泵头或更换磨损的蠕动泵管。

  4.泵工作噪音过大

  可能是泵底座不稳固或泵内部零件松动。

       解决方法:可以是加固泵底座或紧固泵内部零件。

  5.泵漏液

  可能是罐装蠕动泵管老化或连接处松动。

       解决方法:可以是更换蠕动泵管或重新紧固连接处。

  6.泵振动过大

  可能是泵底座不平衡或进料流量不均匀。

       解决方法:可以是调整泵底座平衡或调整进料流量均匀。

维护保养

  1.日常清洁与检查

  定期对灌装蠕动泵进行清洁是保持其良好性能的基础。

  清洁时,应使用软布擦拭泵体,避免使用硬物或化学溶剂,以防划伤泵体或腐蚀材质。

  同时,检查泵体、管道及连接件是否有破损、泄漏等情况,及时更换损坏部件。

  2.润滑与紧固

  灌装蠕动泵的运转部件需要适当的润滑,以减少磨损和延长使用寿命。

  根据设备说明书,选择合适的润滑剂,并按照规定的周期进行润滑。

  此外,检查泵体、电机等部件的紧固螺丝是否松动,如有松动应及时紧固。

  3.定期校准

  蠕动泵的精度直接影响产品质量,因此应定期进行校准。

  校准前,应确保泵体、管道等部件清洁无杂质。

  按照设备说明书进行校准操作,确保泵的输出流量、压力等参数准确可靠。

  4.使用环境优化

  灌装蠕动泵应放置在干燥、通风、无尘的环境中,避免阳光直射和高温、高湿等恶劣环境。

  同时,避免将泵体暴露在腐蚀性气体或液体中,以免对泵体造成损害。

  5.操作规范

  操作人员应熟悉灌装蠕动泵的操作规程和注意事项,避免误操作导致设备损坏。

  在启动泵前,应检查电源、电机等部件是否正常,确保设备在良好的状态下运行。

  在泵运行过程中,应注意观察泵的运行状态,如有异常应及时停机检查。

  6.维护与保养记录

  建立维护与保养记录制度,记录每次维护与保养的时间、内容、更换的部件等信息。

  这将有助于追踪设备的维护历史,为今后的维护提供参考依据。

特点

灌装蠕动泵的特点是能够输送各种粘稠、易挥发、易氧化的介质。

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