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1.温度控制对于测试仪至关重要。定期检查和校准温度控制器是不可少的步骤。每次使用前应进行预热,保证温度稳定后再开始实验。
2.清洁工作是维持仪器正常运作的基础。每次试验结束后,应当清理炉腔内的残留物,使用软刷或干净的布擦拭,必要时可用少量酒精轻轻擦洗,但切记避免使用腐蚀性强的清洁剂。
3.定期检查设备的电路和加热元件也是保养的一部分。如果发现异常应及时更换,以免影响测试结果或造成安全隐患。
4.对于测试仪的传感器和调节装置,应按照制造商的说明进行周期性的校准和检测,确保设备的准确性和稳定性不断得到提升。
5.环境因素对灰分测试仪的影响也不容忽视。设备应放置在干燥、通风的环境中,避免潮湿导致的电路问题。同时,避免阳光直射和远离震动源,以免影响仪器的正常工作。
6.操作人员的正确使用习惯也是保养的重要一环。遵循操作规程,不强行改变设备设定或使用非标准配件,让设备在适宜的状态下运行。
1. 样品准备
正确的样品准备是获得准确测试结果的基础。在准备样品时,应确保样品充分代表待测物料,且在研磨和混合过程中要遵循规定的细度和均匀性要求。
2. 仪器校准
在使用测试仪之前,应对其进行校准,以确保测试结果的准确性。校准通常涉及使用标准物质或已知灰分含量的样品进行对比测试。
3. 燃烧环境
在测试过程中,需要在特定的高温炉中进行样品燃烧。必须保证炉温均匀且能达到测试所需的高温,同时燃烧环境应保持适当的气氛条件,以防止样品中某些成分发生化学变化。
4. 操作规程
操作人员应严格按照仪器的操作规程来进行测试,避免因操作不当导致测试结果出现误差。同时,操作人员还需要注意个人安全防护。
5. 数据记录与分析
在测试过程中,应详细记录所有相关的操作步骤和测试数据,以便后续的数据分析和结果验证。对测试结果进行合理的统计和分析,可以提高结果的置信度。
6. 仪器维护
为了保证灰分含量测试仪长期稳定运行,应定期对仪器进行清洁和维护。这包括清理炉膛内残留物、检查电极和传感器的完好性,以及更新老化或损坏的部件。
7. 环境因素
在进行灰分测试时,要注意环境因素对测试结果的影响。比如,空气中的尘埃和湿度可能会影响仪器的性能和测试结果的准确性。
8. 安全措施
由于灰分含量测试涉及高温和燃烧过程,因此在操作时要特别注意安全。应配备必要的防护装备,并确保实验室通风良好,以防止烫伤和其他意外事件。
1.将已经恒重的坩埚称量准确至0.1g,并以同样的准确度称入试样。根据情况,一般可取25g试样装在50ml得坩埚内进行试验。所取试样量的多少依试样灰分含量的大小而定,以所取试样能足以生成20mg的灰分为限,但多不要超过100g。
2.用一张定量滤纸折叠成两折,卷成圆锥状,应剪刀把距端5~10毫米之顶端部分剪去,放入坩埚内。把卷成圆锥状得滤纸(引火芯)安稳地立插在坩埚内的油中,将大部分试样表面盖住。
3.测定含水的试样时,将装有试样合引火芯的坩埚放置加热炉上,缓慢加热,让水慢慢蒸发,直到浸透试样的滤纸可以点燃为止。引火芯浸透试样后,点火燃烧。试样的燃烧应进行到获得干性炭化残渣时为止。
4.试样燃烧之后,将盛有残渣的坩埚移入加热到775±25℃的高温炉中(应注意防止突然爆炸、冲出。可能时,可把坩埚先移入炉中,或于温度较低时移入炉中,其后才升至775±25℃),在此温度下加热,直到残渣*成为灰烬(一般保持1.5~2.0小时)。
灰分测试仪主要由炉体、传动系统和温度控制系统三部分组成。
1.炉体
由装有电热丝的管式炉身和多层保温棉组成,两端敞口,轴向倾斜度约5°左右。较大的炉膛,可同时并排放两个试样,并可连续进样。
2.传动系统
主要由电机、蜗轮、蜗杆、滑轮及传送带组成。传送带用耐热不锈钢制成,传送速度可根据需要进行调节,使样品充分燃烧。
3.温度控制系统
主要由单片机、双向可控硅、数显温度调节仪、热电偶及其他电器元件组成。整个系统安装在前面板和底板上。