盘式真空过滤机阅读：347

　　1.化工行业

　　盘式真空过滤机可以用于化工行业中有机晶体的分离、有机和无机的混合物的分离以及过滤剂废水的处理。如过滤聚合物、催化剂、合成树脂、磷酸盐、药品颗粒等。

　　2.制药行业

　　盘式真空过滤机可以用于药物的精细分离、浓缩和干燥。如，抗生素、无菌微生物制品、中药提取物等。

　　3.食品行业

　　盘式真空过滤机可以用于食品行业中的萃取液、澄清液、麦芽露、果汁等的过滤和浓缩。

　　4.其他行业

　　盘式真空过滤机也适用于其他一些行业，如冶金、环保、石油化工、洗涤剂等。

　　一、滤布堵塞

　　盘式真空过滤机滤布是过滤机主要的过滤元件，一旦堵塞，会影响过滤机的工作效率和过滤效果。造成滤布堵塞的原因包括物料性质问题、过滤时间过长、清洗不彻底等。

　　解决方法：

　　1.改变物料的过滤方式或使用较粗的滤布。

　　2.增加清洗次数和清洗时间。

　　3.定期更换滤布。

　　二、过滤效果不佳

　　盘式真空过滤机的过滤效果受多方面因素影响，包括物料的性质、过滤机的过滤面积、过滤时间等。

　　解决方法：

　　1.根据物料的性质选择合适的滤布。

　　2.增加过滤面积。

　　3.增加过滤时间。

　　三、吸食不良

　　盘式真空过滤机的吸食不良会导致过滤效果不佳。吸食不良的原因可能是过滤机的真空度不够、管路堵塞等。

　　解决方法：

　　1.检查过滤机的真空度是否到位。

　　2.检查管路是否堵塞。

　　四、泄露

　　盘式真空过滤机遇到泄露问题时，不仅会影响产品质量，还会带来安全风险。

　　解决方法：

　　1.检查各个接口处密封性。

　　2.检查管路是否破损或松动。

　　盘式真空过滤机是一种固液分离设备，其使用方法主要包括以下几个步骤：

　　1.准备阶段

　　确保盘式真空过滤机的滤盘、管道、阀门等部件均处于良好状态，无损坏或堵塞。检查电源和控制系统是否正常工作。

　　2.安装与调试

　　根据设备的安装说明，正确安装盘式真空过滤机。确保所有连接部分紧密，无泄漏。进行必要的调试，包括检查真空系统的密封性、润滑系统的正常运作等。

　　3.操作阶段

　　?启动前，确保所有安全措施已到位，如佩戴适当的防护装备，保持工作区域整洁，避免在潮湿或高温环境中操作。

　　?开启电源，启动盘式真空过滤机。

　　?根据待处理物料的特性，调整过滤机的运行参数，如真空度、搅拌速度等。

　　?将待处理的浆体加入过滤机中，启动变速搅拌功能，使浆体均匀分布。

　　?开启真空系统，利用真空作为过滤动力，使浆体中的固体和液体分离。

　　?定期检查过滤机的润滑系统，确保各部件得到充分润滑。

　　4.卸料与清洗

　　过滤完成后，关闭真空系统，停止搅拌。使用反吹风卸料功能，将滤饼从滤盘上卸下。清洗滤盘和管道，准备下一次使用。

　　5.维护与保养

　　定期对盘式真空过滤机进行维护和保养，包括清理积聚的物料、检查磨损部件并及时更换、保持润滑系统的清洁等。

　　盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。

　　1.高效过滤

　　盘式真空过滤机过滤效率高，能够有效地分离混合物，提高工作效率。

　　2.占地面积小

　　盘式真空过滤机体积小，占地面积少，能够在有限的场地内安装和使用。

　　3.操作简单

　　盘式真空过滤机的操作简单易懂，工作过程全自动化，操作人员只需要进行简单的参数设置，就可以实现连续工作。

　　4.维护成本低

　　盘式真空过滤机维护成本低，因为设备结构简单，不需要较多维护，只需要定期清洗和更换滤纸就可以了。

　　1.扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1~1.5倍。

　　2.滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。

　　3.耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。

　　4.多点干油泵集中多点自动润滑。

　　5.滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。

　　6.卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。

　　7.主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节（交流调速电机或变频器），以求达到理想的工作效果。

　　8.每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。

　　9.磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。

　　10.滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。

　　11.滤液管与滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。

　　1.矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。

　　2.矿浆温度10℃-50℃，无腐蚀性。

　　3.最佳矿浆浓度在35%-65%（金属矿物）或20%-40%（煤或其他轻质物料）。