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  酸逆流清洗机是一种高效的无损清洗设备,它采用热氧化酸溶液反应的方式清洗工件表面,可以去除油脂、污垢、钝化膜等难以清洗的物质。

组成结构

  酸逆流清洗机主要由机体,内外刷洗,内外冲洗,变速器,间歇机构等部件组合。与水接触的部分采用聚氟乙烯板,有机玻璃,外冲洗与内冲洗喷头用尼龙制作。完满足洗瓶的工艺的要求。

优缺点

  一、酸逆流清洗机的优点

  相比传统的机械清洗方法,酸逆流清洗机具有以下优点:

  1. 清洗效率高

  酸逆流清洗机的清洗速度快,一次清洗即可去除大部分污垢,减少了清洗时间和人工成本。

  2. 清洗效果好

  酸逆流清洗机可以去除工件表面的油脂、氧化膜等难以清洗的物质,清洗后的工件表面光洁度高,质量好。

  3. 操作简便

  酸逆流清洗机可以实现自动清洗,操作简单、方便,减少了人员操作的疲劳度。

  二、酸逆流清洗机的缺点

  虽然酸逆流清洗机具有很多优点,但也存在一些缺点。以下是酸逆流清洗机的几个缺点:

  1. 对物件有一定的限制

  酸逆流清洗机主要适用于一些表面比较平整的工件,如金属制品。如果工件表面存在凸凹不平的部位,清洗效果会打折扣。

  2. 对环境造成污染

  酸逆流清洗机清洗所用的酸溶液会对环境造成一定的污染,需要采取相应的措施进行治理和处理。

  3. 针对特殊材料清洗较难

  酸逆流清洗机在清洗某些特殊材料时会遇到一些困难,因为特殊材料的化学性质可能会导致清洗不彻底或者对材料产生损害。

  4. 设备本身成本高

  酸逆流清洗机的价格比较昂贵,需要大量的人力物力投入。

保养方法

  1、要经常注意观察各部位动作是否同步,有无异常响声,各处紧固件有否松脱,液温和液位是否符合要求,水压、汽压是否正常,喷嘴及滤网有否堵塞及清洗,轴承温度是否正常,润滑是否良好。一旦发现不正常情况,应及时处理。

  2、对套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统、回程装置的轴承,每班加-次润滑脂;链盒驱动轴、万向联轴节等其他轴承每两班加一次润滑脂;各变速箱每季检查-次润滑情况,需要时应更换润滑油。

  3、每次更换洗液、排放废水时,对机内要进行全面冲洗,去除污垢及碎玻璃,清刷疏通过滤筒。

  4、每季应对加热器用高压水喷洗一次,对蒸汽管路上污物过滤器和液位探测器清洗一次。

  5、每月刷洗喷管,疏通喷嘴,及时调整喷管对中情况。

注意事项

  1、安全操作

  在操作酸逆流清洗机之前,确保您已经熟悉并理解了相关的安全操作程序。穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和防护服。

  2、通风系统

  确保操作区域有良好的通风系统,以便及时排除酸蒸汽或废气,避免对人体造成伤害。

  3、酸液选择

  根据需要选择合适的酸液进行清洗,同时确保该酸液与清洗机的材料相容,并遵循厂家提供的建议。

  4、正确连接

  在开始清洗之前,确保正确连接清洗机和待清洗设备的管道。检查密封件是否完好,并确保没有泄漏的可能性。

  5、操作步骤

  按照清洗机的操作说明书执行相应的操作步骤。这可能包括启动清洗机、调节参数(如温度和压力)以及设置清洗时间等。

  6、监控过程

  在清洗过程中,定期检查清洗机的运行状态,并监控清洗进程。如果出现异常情况,应立即停止清洗并采取适当的措施。

  7、后续处理

  完成清洗后,对清洗机进行适当的处理和维护,以确保其良好的工作状态,并做好相关记录,供参考和追溯。

操作过程

  1、将常用水或蒸馏水分别接通。接通电源。

  2、空转时观察转盘方向,应是顺时针方向。

  3、将待洗的瓶子再洗液中浸泡二十四小时候再进行刷洗和冲洗。

  4、将浸泡过的瓶子进行内外刷洗,刷洗后插入转盘瓶座中冲洗。如此完成清洗瓶子的整个过程。

工作原理

  酸逆流清洗机的工作原理主要涉及利用纯净酸蒸汽与器皿表面接触凝结成液珠,在重力条件下回流到桶内,反复循环,以达到清洗目的。

  酸逆流清洗机通过以下步骤实现其清洗功能:

  1.产生纯净酸蒸汽

  设备利用酸亚沸状态,生成纯净的酸蒸汽。

  2.自然冷凝

  酸蒸汽与器皿表面接触后自然冷凝,形成液珠。

  3.回流

  液珠在重力作用下回流到桶内,形成反复循环。

  4.溶解带走金属离子

  通过这一过程,将器皿表面的金属离子溶解并带走,从而达到清洗的目的。

  这种清洗方法特别适用于安全清除无机元素痕量分析中所用各种玻璃、石英、PFA、PTFE、TFM等材质的消解罐、容量瓶、三角瓶等的无机元素残留,能有效降低器皿离子本底,确保清洗结果满足AAS、AFS、ICP-MS等痕量分析的要求。

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