转筒真空过滤机阅读：162

　　一、优点

　　1.适用性较广，可用于处理各种不同的悬浮液；

　　2.可用塑料等耐腐蚀材料制造；

　　3.生产连续，管理简单。

　　二、缺点

　　1.过滤面积不大，构造较复杂，成本较高；

　　2.滤饼的干燥和充分的洗涤较困难；

　　3.滤液和洗涤水难于分别排出，即难于得到未经稀释的滤液；

　　4.不适于滤饼阻力较大的膏状悬浮液。

　　1.过滤效率高

　　采用深度过滤原理，可过滤微米级至毫米级的固体污染物。

　　2.过滤精度高

　　可实现1μm以下的高精度过滤。

　　3.占地面积小

　　运行可靠，占地面积小，设备轻量。

　　4.可适应性强

　　适用于各种液体过滤和分离，包括粘性、腐蚀性、高温、高压等工况下的过滤分离。

　　5.操作简单方便

　　启动、停止、清洗、更换过滤元件等均非常简单，易于维护。

　　1. 准备工作

　　在使用之前，需要仔细检查转筒真空过滤机的各项设备是否完好，是否有异常情况。确保机器的进水、排水、电源等相关设备齐备并正常连接。

　　2. 预处理

　　先将要过滤的液体进行适当的处理，如加入絮凝剂、调节PH值等，以提高过滤效果。

　　3. 开启电源

　　将转筒真空过滤机的电源插头插入电源插座，并将设备开关打开。

　　4. 填料

　　将处理好的液体从料槽中倒入过滤机的进料口，注意不能超过设备容量，否则会影响过滤效果。

　　5. 启动转筒

　　将转筒旋转开关打开，让滤饼均匀分布在滤布上，并保持转速稳定。

　　6. 增大真空度

　　启动真空泵，将转筒内的气体抽空，使得滤饼表面与滤布之间的压差变大，加速滤液流出。

　　7. 控制滤饼厚度

　　通过调节进入转筒的液体流量和旋转速度，控制滤饼的厚度，以及确保滤饼不塌陷。

　　8. 收集产物

　　液体经过过滤后，从出料口流出，收集在所提前准备的收集容器中。

　　转筒真空过滤机的工作原理主要依赖于真空抽吸和滤布的过滤作用。具体如下：

　　1.转筒外壁开有小孔并包有滤布，转筒内部被分隔成若干个彼此不相通的扇形格。这些扇形格通过空心轴上的孔道与分配头相连，并在圆筒旋转时轮流与真空管路及压缩空气管路连通。

　　2.当转筒旋转时，滤浆被放入滤浆槽内，转筒的下半部浸于滤浆中，而上半部则露于槽外。槽内有揽拌器使滤浆搅拌均匀。

　　3.在真空的作用下，滤浆中的液体通过滤布的过滤作用被分离出来，固体物质则被載留在滤布上形成滤饼。

　　4.随着圆筒的转动，滤饼进入脱水区，其中残存的水分透过滤布并经过滤室和分配头上的两个真空管路被抽出。已经脱水的物料在卸料区被压缩空气吹落，完成整个过滤过程。

　　1. 定期清洗转筒和滤布，以避免造成杂质和积淀物的残留，影响过滤效果。

　　2. 经常检查滤布的磨损情况，及时更换，以避免滤布损坏，影响过滤质量。

　　3. 在使用过程中注意设备的稳定性和安全性，不要违规操作，以免造成设备损坏或人员伤害。

　　转筒真空过滤机应用广泛，包含但不仅限于：

　　1.化工领域

　　用于溶剂的回收、酸碱液的过滤、精细化学品的制备等。

　　2.医药领域

　　在制药和生物技术的领域中用于过滤清洁、无菌的溶液和生产工艺中的下游处理。

　　3.食品领域

　　主要用于食品饮料、生物制品、酒类等饮料的过滤。

　　4.纺织领域

　　用于染色液的过滤、废水的过滤和纺织物清洗液。