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一、测量精度与稳定性
1.高温烟气湿度仪的核心指标在于其测量精度与稳定性。脱硫脱硝过程中,烟气温度高、湿度变化大,且常伴有腐蚀性气体和颗粒物,这对湿度仪的传感器材料、测量原理及电路设计提出了极高要求。
2.应优先考虑采用高精度、高稳定性的传感器,如电容式、光学式或微波式等,它们能在恶劣环境下保持长期稳定的测量性能。
3.湿度仪应具备自动校准功能,以应对环境变化引起的微小偏差,确保测量数据的准确性。
二、耐温与防腐性能
1.脱硫脱硝设备的运行温度往往较高,部分区域甚至可达数百度,这就要求高温烟气湿度仪必须具备良好的耐高温性能。传感器及外壳材料需选用耐高温合金或特殊陶瓷,以保证在高温环境下不变形、不失效。
2.烟气中的硫氧化物、氮氧化物以及未完全燃烧的碳粒等,对设备具有较强的腐蚀性,湿度仪应具备优良的防腐涂层或采用耐腐蚀材料,延长使用寿命,减少维护成本。
三、响应速度与实时性
1.在脱硫脱硝过程中,烟气流速快,湿度变化迅速,因此,高温烟气湿度仪的响应速度至关重要。快速响应的湿度仪能够实时监测烟气湿度的变化,为控制系统提供及时准确的数据支持。
2.湿度仪应具备数据传输的实时性,通过先进的通信协议与DCS(分散控制系统)或PLC(可编程逻辑控制器)无缝对接,实现远程监控与集中管理。
四、适应性与灵活性
1.不同规模的脱硫脱硝设备、不同的工艺流程以及多变的工况条件,要求高温烟气湿度仪具备良好的适应性与灵活性。
2.这包括对不同烟气流量、温度、压力等参数的适应性,以及可根据实际需求进行定制化设计的能力。
3.湿度仪还应支持多种输出信号,如模拟量、数字量、通讯协议等,以便与不同品牌的控制系统兼容。
五、智能化与远程监控
1.随着物联网技术的快速发展,智能化、远程监控已成为工业设备的发展趋势。高温烟气湿度仪也应向此方向迈进,通过集成智能传感器、无线通信模块及云计算技术,实现数据的远程采集、传输、分析与存储。
2.用户可通过手机APP、电脑终端等远程监控设备运行状态,及时获取湿度数据、报警信息等,实现设备的智能化管理。
一、开机与稳定
仪器开机时应在清洁空气中运行,等仪器稳定后再联接烟气取样枪。
二、校准与标定
1.使用前后要进行校准,确保测量数据的准确性。
2.仪器出现死机、停电等原因导致仪器重启时,仪器可能会出现无法归零、数据偏移等现象,应现场用标气重新标定后再进行测量,避免数据产生误差。
三、测量与保护
1.测量完成后,应继续在清洁空气中保持运行5——10分钟,否则会加速传感器的损耗。
2.定期更换滤芯及冷凝器过滤片,防止灰尘污染传感器,影响数据精度。
四、位置与环境
1.工作时放置的位置要远离热源或热辐射,因为传感器工作有温度要求(如传感器工作温度22——25℃),在温度过高的环境下可能使传感器工作不正常。
2.对于高浓度烟气含高浓度粉尘的气体(比如电厂脱销进出或除尘进口),测量烟气时应加装过滤器过滤烟气。
五、维护与保养
1.定期对湿度仪进行维护和保养,包括清洁传感器、检查电路连接等,以确保其长期稳定运行。
2.对于便携式仪器,应定期充电以保持电池性能。
高温烟气湿度仪的工作原理主要是基于阻容法和电容式测量技术。 阻容法利用湿敏元件的电阻值和电阻率随环境湿度变化的特性进行湿度测量,而电容式测量技术则通过测量传感器上电容的变化来反映烟气湿度的变化。
在阻容法中,湿敏元件的阻抗值随环境湿度的变化而变化,通过测量这个阻抗值,可以计算出环境的相对湿度。电容式测量技术则通过直接测量传感器上电容的变化来获取烟气湿度的数据,这种方法具有测量精度高、响应速度快、稳定性好等优点。
1.直接测量
可以直接测量高温、高湿的烟气中的氧气和水分,无需冷却、冷凝、分离等复杂的前处理过程,减少了测量误差和能耗。
2.高灵敏度与高精度
氧传感器具有高灵敏度、高精度、快速响应、长寿命等特点,适用于各种燃料和燃烧条件,能够反映烟气中氧气和水分的实时变化。
3.结构简单,维护成本低
仪器结构简单,操作方便,维护成本低,具有自动校准、自动清洗、自动诊断等功能,提高了测量的可靠性和稳定性。
4.多种信号输出
具有多种信号输出和通讯接口,可与上位机或现场总线系统实现数据传输和远程控制,方便了数据管理和分析。
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