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1.试验前检查试样,如表面有杂物应用纱布沾酒精擦净。
2.将试样装配适合规格的可折试验楦,楦号应小于鞋号5mm。
3.将试样夹紧在耐折试验机的夹持器中,鞋底面的跖趾屈挠部位与夹持器活动轴轴线重合。
4.调整试验机偏心距,使屈挠角度达到规定角度。
5.在鞋底面的跖趾屈挠部位的中间部分割5 mm长的割口,并将鞋底割透。
6.试验期间观察试样的夹持状况,若有松动或屈挠位置发生变化应及时停机进行调整。
1.定期清洁和润滑
定期清洁试验机的各个部件,特别是传动系统和夹具,确保其运行顺畅。使用适当的润滑油或润滑脂对传动部件进行润滑,减少摩擦和磨损。
2.检查和更换磨损部件
定期检查试验机的各个部件,如夹具、传动带、轴承等,确保它们没有磨损或损坏。及时更换磨损的部件,以避免影响测试结果的准确性。
3.校准设备
定期对试验机进行校准,确保其测量结果的准确性。校准应按照设备说明书中的指导进行,必要时可以联系专业人员进行校准。
4.检查电源和电线
确保电源线和插头没有损坏,避免短路或电击风险。定期检查电线的连接情况,确保其牢固可靠。
5.安全操作
在使用和维护试验机时,务必遵守安全操作规程,防止意外发生。操作前应检查设备是否处于安全状态,操作过程中注意个人防护。
6.记录维护信息
建立维护记录,记录每次维护的时间、内容、更换的部件等信息。这有助于跟踪设备的维护历史,及时发现潜在问题。
鞋子耐折试验机通常采用试件夹持,转轴用碳钢制成,皮带轮以无间隙漏方式与转轴精密结合,以降低磨损和噪音。设备配合齿型皮带使用,确保转速的准确与稳定,并采用防震脚架以抵消震动,减少噪音。此外,设备还配备压克力防护罩,保障运转中操作者的安全。
1.控制系统
负责设定试验参数,如弯折角度、频率和次数。
2.动力系统
提供必要的动力以驱动加载机构完成弯折动作。
3.试样夹具
确保鞋底在测试过程中稳定固定。
4.数据采集系统
实时记录并处理试验过程中的各项数据,为后续的评估分析提供依据。