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1.干燥箱
用于放置待干燥的物料。
2.凝结器
用于收集升华出的水蒸气,使其凝结成水。
3.冷冻机组
提供制冷功能,确保物料在干燥过程中保持低温。
4.真空泵
用于建立干燥室内的低压环境,促进水分升华。
5.加热/冷却装置
根据需要为物料提供热量或冷却。
压盖型冻干机的工作原理主要基于真空冷冻干燥技术。
1.首先,将待干燥的样品置于冻干机内,通过降温系统将样品冷冻至其共晶点以下,使样品中的水分凝固成冰。
2.然后,在真空状态下,利用升华原理将冰直接转化为水蒸气并从样品中排出,从而达到干燥的目的。
3.在整个过程中,压盖装置起到密封和固定样品的作用,确保干燥过程的顺利进行。
一、制冷系统的维护
1.日常检查
每次开机前检查所有截止阀(如压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等)是否处于开启状态,检查压力表读数是否正常,确保压缩机油位在正常范围内,冷却水压力和温度也要在正常范围内。
2.运行状态检查
送电后检查压缩机是否自动收液,油压差是否复位,检查曲轴箱的加热器加热情况,确保曲轴箱温度高于环境温度20℃。
3.开机后检查
注意压缩机运行声音是否正常,制冷管路是否有异常振动,压缩机本身的振动是否最小,视液镜流量是否正常,膨胀阀和压缩机的结霜情况。
4.定期更换冷冻机油
压缩机冷冻机油一般每半年或一年更换一次。
5.清洗水冷凝器
水冷凝器需定期清洗,一般为一年,可以使用水处理清洗剂进行循环清洗。
二、真空系统的维护
1.定期更换真空泵油
确保真空泵的性能,每次使用后检查真空泵的油质量,并根据需要更换或添加油。
2.检查真空泵
启动前检查油位是否正常,确保后箱干燥,避免将水汽抽入泵体,影响真空泵的抽气效率。
3.检查真空管路
定期检查真空系统的各项参数,如真空度和漏气率,确保真空管路无泄漏并及时修复。
三、电气系统的维护
1.定期检查电气系统
包括电压、电流、绝缘电阻等参数,确保其在正常范围内,检查电气元件是否有老化、损坏现象,如有应及时更换。
四、清洁设备
1.表面清洁
使用软布或吸尘器定期清理设备表面的灰尘和杂物,避免使用带有腐蚀性的清洁剂。
2.内部清洁
打开设备外壳,检查并清理内部积尘或杂物,特别是冷凝器和蒸发器,确保其表面无污垢,保持良好的散热效果。
1.高效节能
压盖型冻干机采用先进的真空技术和热传导技术,能够迅速降低样品温度并加快升华速度,从而缩短干燥时间并节省能源。
2.保护样品
在干燥过程中,样品处于低温低压状态,避免了高温对样品的破坏作用,从而能够保持样品的原始形态和活性成分。
3.操作简便
压盖型冻干机通常配备有自动化控制系统和触摸屏操作界面,用户可以轻松设置干燥参数并监控干燥过程。
4.适用范围广
该设备适用于多种基质和形状的样品,包括液体、固体和粉末等,广泛应用于制药、食品、化工、农业等领域。
5.应用领域广
广泛应用于食品加工(如果蔬、肉类、海鲜的干燥加工)、医药生产(如注射剂、口服片剂的制备)和实验室等领域。
1.制药行业
用于制备生物制品、疫苗、药物中间体等的干燥保存。
2.食品行业
用于果蔬、肉类、海鲜等食品的干燥保存和加工处理。
3.化工行业
用于催化剂、添加剂、高分子材料等的干燥处理
4.农业科研
用于种子、植物组织等的干燥保存和研究。
在选择压盖型冻干机时,需要考虑以下要点:
1.冻干容量
根据实验室或生产线的需求选择合适的容量。
2.温度范围
确保所选冻干机能够提供适合实验或生产需求的温度范围。压力控制:对于某些需要特定压力控制的物料,需选择具有压力控制功能的冻干机。控制系统和功能:考虑控制系统的先进性、操作界面是否易于使用和必要的功能是否齐全。
3.品牌和售后服务
选择品牌和提供完善售后服务的供应商,以确保设备的品质和可靠性。