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一、准备工作
1.确保粉体流变仪已连接好电源并处于正常工作状态。
2.检查仪器是否清洁，如有污垢应及时清理。
3.准备待测粉体样品，并按照要求进行预处理，例如颗粒分散、筛选等。
二、操作步骤
1.打开流变仪的电源开关，待仪器启动完成后，进入主界面。
2.在主界面中选择“新建测试”，然后输入待测样品的相关信息，包括样品名称、批次号等3.选择合适的试验模式，一般可选择剪切频率扫描试验或剪切应力扫描试验。
4.配置试验参数，包括温度、转速、静态预切变等。
5.将试验夹具安装牢同，并将待测样品注入夹具中，确保夹具内无气泡。
6.点击“开始测试”按钮，流变仪将自动运行试验程序。
7.试验完成后，流变仪会自动显示结果数据，包括流变曲线、流变指数等。
8.按需导出结果数据，可将数据存储至U盘或通过打印机打印出来。
9.关闭流变仪的电源开关，清理好试验夹具和仪器表面。
1、流化床测量池
?一般适用于低黏性和应用于低载荷工况的粉体材料。
?样品量60 mL 到 120 mL
?扭矩范围10 nNm 到 300 mNm（取决于主机型号）
?法向应力范围最高 22 kPa
?防尘保护罩
?--d ≥ 5 μm：100 % 防尘
?--5 μm ≥ d ＞ 1 μm：90 % 到 95 % 防尘
2、剪切池
?一般适用于高黏性和应用于高载荷工况的粉体材料。
?扭矩范围：最大1nNm - 300mNm（取决于主机型号）
?法向应力范围
?--剪切：最高 30 kPa
?--压密：最高 110 kPa（取决于样品和样品池）
?温度控制选项
?---20 °C 到 180 °C
?---160 °C 到 600 °C
?湿度控制选项
?--0 % 至 95 % 的相对湿度
1.在操作流变仪前，必须了解并熟悉仪器的使用手册和操作规程。
2.使用流变仪时，应穿戴好防静电服，并确保工作环境无尘、无异物。
3.在配置试验参数时，应根据待测样品的特性进行调整，以获取准确的测是结果。
4.在注入样品到试验夹具时，尽量避免产生气泡，以免影响测试结果。
5.定期检查流变仪的各项部件是否正常，如异常应及时进行维修或更换。
6.使用流变仪过程中，应注意安全，避免发生意外事故。
1.设备放置和搬运
粉体流变仪应放置在平稳、牢固的地方，避免震动、敲击或滑落，以防损坏设备。在搬运或移动设备时，应轻拿轻放，避免撞击仪器。
2.电源管理
系统电源不应在开启后瞬间关闭，每次开、关时间间隔应大于5秒，以保护电路不受冲击。同时，要经常检查保护地线等连接线，确保系统的各个部分都处于良好的接地状态。
3.清洁和维护
定期清洁仪器表面，可以使用湿毛巾蘸取少量洗涤剂拧干后擦拭仪器表面，但必须确保液体不流入或溅入仪器的内部，以防止短路或其他损害。对于振动组件，应及时清理溅入的粉末并定期加入适量的润滑油，以保证其正常运转。
4.电压控制
电源电压应在200V-240V之间。当电源电压不稳定或有脉冲干扰时，应配备精密净化交流稳压电源，以保护设备免受电压波动的影响。
5.定期校验和校准
定期对设备进行校验和校准，可以通过与其他粉体综合特性测试仪进行比较测试来验证结果的一致性，以确保测试结果的准确性。校准应按照制造商的建议和相关标准进行，并记录校准结果。
6.部件检查和更换
定期检查设备的各个部件，确保其完好无损。如有损坏应及时更换，以免影响设备的正常使用。
7.环境控制
保持设备周围环境的整洁和干燥，避免灰尘和湿气对设备的影响。同时，避免将设备暴露在极端温度或湿度条件下。
粉体流变仪的工作原理是通过考察所施加力学条件（如剪切应力、法向应力等）和环境条件（如流化气体、温度、湿度等）对粉体性质的影响，从而表征粉末的内聚强度、固结特性、可压缩性、拉伸强度、壁摩擦、气体压降、气体渗透性、流化态黏度、分离性等特性。
粉体流变仪以传统旋转流变仪控制系统为基础，通过施加不同的力学和环境条件，测量粉体在这些条件下的响应。例如，通过施加剪切应力，可以观察粉体的流动行为和粘度变化；通过改变温度和湿度，可以研究这些因素对粉体性能的影响。这些测试结果为粉体材料的研究和质量控制提供了重要的参考依据。
粉体流变仪广泛应用于多个领域，包括但不限于：
1.化工
用于研究化工原料的流动性和混合效果，优化生产工艺。
2.制药
评估药物粉末的流动性和压缩性，确保药品的质量和稳定性。
3.食品
研究食品粉末的流动性和混合均匀性，提升产品质量。
4.冶金
分析金属粉末的流动性和压缩性，优化冶金工艺。
