微射流均质机阅读：35

　　操作压力最大为30000PSI。

　　正常流量为320ml/min。

　　最小样品量为20ml。

　　主副腔串联，大孔径副腔在前，起预分散作用，小孔径主腔在后，起主分散作用。

　　1.高压加压

　　物料在高压腔内被迅速加压，达到高压力状态。

　　2.细孔模块

　　物料通过极小的阀芯和微米级别的金刚石微孔道，流速急剧提升。

　　3.多种效应

　　粒子冲击、空化和消流、剪切等多种效应协同作用，实现物料的纳米级分散。

　　1.纳米纤维素的制备 植物纤维经干燥、粉碎、漂白、研磨之后，细胞壁解离可以得到纳米级的纤维素。在这项研究中需要用到很多设备，高压微射流均质机在此过程中用于细胞壁解离这一环节。

　　2.无机纳米材料的分散 酚醛树脂改性用二氧化硅、二氧化钛，生物质材料抗光变色、抗氧化改性中均需要纳米级的无机颗粒材料。在这些研究中，高压微射流均质机在此过程中用于将无机材料分散成纳米级颗粒这一环节。

　　1.准备工作

　　首先，确认均质机处于正常工作状态，并检查其零件是否安装完好。清洁和消毒所涉及的部件和仪器，确保无杂质和污染。

　　2.样品准备

　　准备好待均质的样品，并将其转移至适当的容器中。根据需要调整样品的浓度和体积，确保待均质的样品能够全部覆盖均质机处理区域。

　　3.调整参数

　　根据样品的特性和均质要求，选择适当的参数设置。主要参数包括均质压力、流速和温度等。根据实验目的和预期结果，进行合理调整。

　　4.样品处理

　　将装有样品的容器连接到均质机的进样口。启动设备，根据设备的规定，逐步提高压力和流速，使样品通过均质机进行处理。确保样品在处理过程中能够充分混合和均匀分散。

　　5.监测和调整

　　在样品处理过程中，实时监测样品的均质状态和颗粒大小。根据实验需要，可以适时调整参数，以获得较佳的均质效果。同时，密切观察设备运行状态，确保其正常工作。

　　6.均质完成

　　当样品全部通过均质机后，将处理后的样品收集和保存。注意避免污染和交叉感染的发生。

　　微射流均质机的工作原理是通过高压流体在加压状态下通过细孔模块，压力急剧下降形成超声波流速，流体内的粒子发生冲击、空化和剪切等作用，导致流体细胞的破坏和均质化。这种设备在生物技术、食品、药品等行业有广泛应用，例如在脂肪乳、脂质体、纳米混凝液的制备，细胞内物质的提取，食品、化妆品的均质乳化，以及新能源产品的制备等领域。

　　1.参数选择

　　合理选择均质压力、流速和温度等参数非常重要。这些参数的选择应基于样品的特性和目标要求。不同样品可能需要不同的处理参数，合适的参数设置能够提高均质效果和结果准确性。

　　2.设备清洁

　　在操作之前和之后，应进行设备的全部清洁和消毒。清洁维护有助于延长设备的使用寿命，并确保实验结果的可靠性。

　　3.质量控制

　　在每次均质实验之前，应进行相关的质量控制，例如使用标准样品进行校准和验证。这有助于保证实验结果的准确性和可重复性。

　　4.安全操作

　　在操作均质机时，应注意安全事项。遵守实验室安全规定，正确佩戴个人防护装备，避免发生意外和伤害。

　　5.结果分析

　　均质完成后，对结果进行及时的分析和评估。注意记录关键的实验参数和结果，以便后续的数据分析和报告撰写。

　　1.生物医药行业

　　用于制备纳米药物如纳米乳、LNP纳米脂质体和纳米混悬液等。微射流均质机能在最短时间内提供所需能量并获得粒径最小的均匀乳液。

　　2.化工行业

　　用于微晶纤维素、食品添加剂、营养品等的纳米级分散及均质处理。

　　3.化妆品行业

　　用于制备纳米级化妆品成分，提高产品的稳定性和效果。

　　4.食品行业

　　用于食品添加剂和营养品的纳米级分散及均质处理，提升产品的均匀性和稳定性。