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1.确保生产安全
在石油、天然气、化学、制药等行业中,存在易燃、易爆的物质,使用普通PH计可能会引发安全隐患。防爆PH计能够在这些危险环境中稳定地测量水、酸度和碱度等参数,帮助工作人员确保生产安全。
2.高精度测量
防爆PH计采用先进的电极技术和信号处理算法,能够实现高精度的PH值测量,误差范围小,确保数据的准确性。
3.实时监测
具备在线检测功能,能够实时监测和控制水溶液的pH值,并通过显示器实时显示,方便操作人员随时掌握溶液状态。
4.自动校准
内置自动校准功能,能够定期对仪器进行校准,确保测量结果的准确性和可靠性,减少人工干预和误差。
5.防爆安全
特别设计的防爆结构和材料,使得防爆PH计能够在潜在爆炸性环境中安全运行,有效防止电火花和热效应等危险情况的发生。
6.易于维护
设计简洁,操作方便,维护成本低。同时,具备多种保护功能,如过载保护、短路保护等,确保仪器的长期稳定运行。
7.支持数据存储和传输
防爆PH计还支持数据存储和传输功能,便于用户进行数据分析和管理。
防爆PH计的工作原理是基于离子选择性电极法,通过测量溶液中氢离子的浓度来确定pH值。具体如下:
防爆PH计通常由玻璃指示电极、参比电极、温度传感器、信号处理器、显示器和防爆结构等组成。在测量时,将玻璃指示电极插入待测溶液中,参比电极则插入同一溶液中以提供稳定的电位参考。当待测溶液中有氢离子存在时,玻璃指示电极的电位会发生变化,而参比电极的电位保持稳定。通过测量玻璃指示电极和参比电极之间的电位差,可以确定待测溶液中氢离子的浓度,从而确定pH值。
1.化工行业
在化工生产中,PH值是一个非常重要的参数,影响着反应速率、产物质量、能耗等多个方面。一体式防爆PH计可用于监测化工生产中的反应过程,确保反应在特定的PH条件下进行,从而保证反应的稳定性和高效性。
化工生产中会产生大量的废水,这些废水中可能含有各种有害物质,需要进行处理后才能排放。一体式防爆PH计可用于监测废水处理过程中的PH值,确保废水处理达到环保标准。
2.石油开采
在油田的开采和处理过程中,PH值的测量有助于优化油水分离等工艺。一体式防爆PH计可用于这些工艺中的PH值监测,提高石油开采的效率。
3.制药合成
在药物合成过程中,精确的PH控制能够提高产品的纯度和产量。一体式防爆PH计可用于实时监测药物合成过程中的PH值,确保产品质量。
4.环保监测
在处理有害废物时,PH值的监测对于环境保护和法规遵守非常重要。一体式防爆PH计可用于监测有害废物的PH值,确保处理过程符合环保标准。
防爆pH计的常见故障及其解决方法主要包括以下几种:
1.读数不稳定
可能原因包括电极老化或损坏、校准不准确、电极表面污染、温度变化影响、样品搅拌不均匀等。解决方法是检查并清洁电极,必要时更换电极,确保定期校准pH计,使用新鲜的标准溶液进行校准,保持样品温度稳定,确保样品充分搅拌。
2.读数偏差
可能原因包括校准误差、电极填充液不足或污染、电极寿命到期、pH计内部故障等。
解决方法是重新校准pH计,检查标准溶液的有效性,检查电极填充液,必要时补充或更换,更换老化或损坏的电极,如果问题仍未解决,考虑联系设备制造商进行维修或更换。
3.电极响应迟缓
可能原因包括电极脏污或结垢、电极损坏、填充液干涸等。
解决方法是清洁电极,使用适当的清洗液和方法,检查电极是否有物理损坏,必要时更换电极,确保电极湿润。
4.显示错误信息
可能原因包括校准数据丢失、电池电量不足、设备内部故障等。
解决方法是重新校准pH计,确保正确保存校准数据,更换电池或检查电池连接,联系制造商或专业维修人员检查设备内部故障。
5.电源接通后无显示值
可能原因包括电源线及插座断裂、松动或接触不良,保险丝断损,内部变压器坏损等。
解决方法是检查电源线和插座,检查保险丝和变压器,必要时送修。
6.数字乱跳
可能原因包括仪器输入端开路。
解决方法是插上短路插头或电极插头。
7.“定位”调节不到pH7.00
可能原因包括复合电极溶液干涸、复合电极失效、标准溶液不对、内部输入线断或定位的电位器坏损等。解决方法是补充3mol/L氯化钾溶液,更换电极,使用PH6.86的缓冲液检测,如不能调到PH6.86,则更换电极或送修。
8.pH测量时数字不稳定
可能原因包括选择开关接触不良、自动手动转换开关松动、温度电位器接触不良、电源电压不稳定等。
解决方法是送修相关部件,确保电源电压稳定。
9.自动补偿时数字溢出或显示不稳定
可能原因包括测温探头未接好或已坏、温度补偿选择的波段开关接触不良等。
解决方法是接好或更换测温探头,送修相关部件。
10.pH计插入测温探头后C挡仍显示“℃”
可能原因包括测温探头未插好或已坏、温度调节电位器断线等。
解决方法是接好或更换测温探头,送修相关部件。