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自动标准振筛机是一种用于实验室的筛分设备,主要用于对颗粒物料进行分级筛分。

分类

  自动标准振筛机主要有两种类型:

  1.拍击式标准振筛机

  通过机械齿轮传动对标准筛进行旋转和拍击,适用于处理较粗颗粒的物料,如普通磨料粒度组成检查、超硬材料生产分级及粒度组成检查等。

  2.顶击式标准振筛机

  通过电动机带动偏心轴旋转,产生离心力,使筛箱产生上下跳动和水平振动,适用于对各种粉末、颗粒物料进行精细筛分,广泛应用于医药、食品、化工等行业。

工作原理

  自动标准振筛机的工作原理是通过电动机驱动,产生水平和垂直方向的振动,从而实现物料的筛分。具体来说,电动机通过传动轴将动力传递给蜗杆、蜗轮及凸轮机构,从而使偏心轮旋转产生回转运动,钉杆上下往复移动产生振击运动。这种双重运动使得筛具进行复旋形振动,运行轨迹为空间立体曲线,水平投影为圆,垂直面投影为椭圆。

操作步骤

  1.安放分样筛时,应按照筛孔大小顺序选放,并另加一个筛子底盘。

  2.将需要分析化验的物料倒入最上层的筛内盖好筛盖,然后固定在震筛机座内。

  3.反时针旋转夹筛盘上的提手柄,将整个夹筛盘向下滑在套筛上,然后顺时针旋转夹筛盘上的提手柄,夹紧支承套。

  4.设置定时器到所需时间后打开电源开关,震筛机开始工作。

  5.工作结束后关闭电源。

维护保养

  1.清洗

  定期清理筛网和振筛机内部。使用一段时间后,筛网上会积累杂质,影响筛分效果,因此需要定期拆下筛网,用清水或专用清洗剂清洗,并晾干或用风扇吹干。同时,清洗内部部件如振动电机和减震弹簧,确保其正常运转。

  2.润滑

  定期润滑轴承和齿轮。振筛机的轴承和齿轮需要定期润滑,以减少摩擦和保证正常运转。选择适当的润滑油或润滑脂涂抹在轴承和齿轮上即可。

  3.检查

  检查电缆线路和各部件。定期检查电缆线路是否破损、老化,及时更换有问题部件。同时,检查各部件是否松动、磨损,及时处理问题。

  4.安装细节

  确保稳固安装。安装时要放在平整的地面上,垫一层橡胶板以达到平稳和减震的效果,并用四条地脚丝固定在混凝土地基地上。

  5.日常使用注意事项

  放在干燥通风处,不用时拔掉电源插头,长时间不用时盖好防尘罩。

  6.维护周期

  定期维护各部件。电机和机箱每年清洗一次,定时器二年加油一次,确保机件的使用寿命,不使用时加防尘罩。

应用场景

  1.冶金行业

  在钢铁冶炼过程中,自动标准振筛机用于对各种原料进行精细分选和处理,确保提供高质量的原材料。

  2.矿山行业

  用于矿石的筛分和分级,去除杂质,提高矿产的质量。例如,对煤矿、石灰石、铁矿石等进行筛分,以满足不同颗粒大小的要求。

  3.化工行业

  用于化工原料的筛分,剔除杂质,保障产品的纯度和稳定性。

  4.煤炭行业

  用于煤炭的筛分,提高煤炭的质量和纯度。

  5.电力行业

  用于电力设备的筛分,确保设备的正常运行。

  6.建材行业

  用于建筑材料的筛分,确保材料的质量和规格。

  7.卫生和磨料机械行业

  用于卫生用品和磨料机械的原料筛分。

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