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1.高效和精准
自动配液器通过预设程序和精确计量装置,确保配制的准确性和高效性。
2.减少人为误差
减少了人为操作带来的误差和交叉污染的风险。
3.数据记录与追溯
能够实时记录各项操作数据和结果,便于后续的质量追溯和工艺优化。
自动配液器的工作原理包括以下几个步骤:
1.原料识别与加载
通过内置的传感器或条码扫描系统,对需要配制的液体原料进行识别,并自动加载到相应的储液容器中。
2.精确计量
在控制系统的指挥下,高精度的计量泵或电子秤等计量装置开始工作,根据预设的配方要求,对每种原料进行精确计量。
3.混合配制
计量完成的液体原料被输送到混合容器中,通过搅拌器或其他混合装置进行充分混合。
4.成品输出与检测
配制完成的液体经过过滤、除泡等后处理工序后,被输出到成品容器中。同时,仪器还配备有质量检测装置,如pH计、电导率仪等,对成品进行实时检测。
5.数据记录与追溯
整个配制过程中,仪器会实时记录各项操作数据和结果,包括原料信息、计量数据、混合参数以及成品检测结果等。
一、日常维护
1.清洁外部和操作界面
每次使用后,应及时清洁设备外部,尤其是操作面板、控制按钮和显示屏等地方。可使用柔软的干布或湿布擦拭,避免液体渗入设备内部。
2.检查设备周围是否有杂物
保持工作区域清洁,防止灰尘和污垢影响设备的正常工作。
3.检查液体接触部分
清洗所有与溶剂或样品接触的部件,如萃取瓶、连接管路和过滤装置等,确保它们没有残留溶剂、样品或杂质。
4.检查并清洗萃取瓶
定期检查萃取瓶的密封性,确保瓶口与盖子紧密贴合,避免泄漏。
5.检查管道和阀门
每次使用后,检查液体流通管道是否有泄漏、堵塞或弯折,及时清理管道,确保所有阀门正常工作。
二、每月保养
1.检查电气系统
定期检查设备的电气系统,包括电源线、电插头和插座的连接情况,确保无破损、磨损或老化现象。
2.检查电路板、传感器、继电器
确保这些部件无故障或接触不良现象。
3.润滑运动部件
对设备中的运动部件进行润滑,如萃取瓶转动机构、泵或阀门等活动部件,可以使用厂家推荐的润滑油或润滑脂。
4.检查抽气系统
如果设备配有抽气系统,应定期检查抽气泵和过滤装置的状态,确保其正常工作。
5.校准传感器
定期校准设备上的传感器,如温度传感器、压力传感器等,确保测量数据准确。
三、每季度保养
1.全面检查所有接触液体的部件
定期检查所有与样品或溶剂接触的部件,如萃取瓶、管路、阀门、过滤器、搅拌器等,查看是否有腐蚀、老化或损坏的现象。
2.清洗泵和阀门
对萃取泵和其他液体输送装置进行彻底清洗,确保其正常工作。
1.医疗行业
在医疗行业中,自动配液器主要用于制备药物,确保药物浓度准确无误、无菌和可靠。它可以用于制备肌肉注射、静脉注射、口服药液等,特别是在化疗治疗、糖调节、营养支持和其他药物治疗过程中,能够确保药物稳定性和纯度,减少医疗工作人员的误差。
2.实验室
自动配液器在实验室环境中也有广泛应用,主要用于制备化学试剂、标准溶液、样品溶液、催化剂等。这些设备能够自动测量和混合多个化学品,提高实验的准确性和效率,减少化学品残留和人为污染,从而提高实验结果的准确性和可重复性。
3.食品生产
在食品加工和生产过程中,自动配液器可以用于制备调味汁、浸泡汁、成分液和其他食品添加剂。它能够保证食品质量、口感和风味的一致性,同时大大减少人工劳动,提高生产效率。
4.污水处理
在污水处理领域,自动配液器用于制备处理池和处理系统所需要的消毒剂、气体发生液和其他处理液。这些设备能够自动测量和混合各种化学品,确保污水处理的一致性和有效性。