单效外循环浓缩器阅读：26

　　1.蒸发器本体

　　这是整个浓缩过程的核心部分，通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成。蒸发器内有多层管道或者容器，用于液体的蒸发和蒸汽的分离。

　　2.换热器

　　外循环蒸发器的换热器负责加热液体，它与蒸汽系统相连接，热蒸汽通过换热器加热进入蒸发器的液体。

　　3.加热蒸汽源

　　通常使用蒸汽锅炉或其他形式的热源提供加热所需的蒸汽。加热蒸汽温度较高，能够促进液体的蒸发。

　　4.冷凝器

　　冷凝器负责将蒸发出来的蒸汽冷却并转化为水或其他液体形式，从而使蒸汽不至于逃逸并减少能量损失。

　　5.泵和管道

　　外循环系统需要泵来推动液体在浓缩器和换热器之间流动。液体流量的控制对于浓缩效果至关重要。

　　6.控制系统

　　现代浓缩器通常配备自动化控制系统，用于监控和调节温度、压力、流量等参数，确保浓缩过程的稳定性和效率。

　　1.液体预热

　　待浓缩的液体通过进料泵送入蒸发器。在蒸发器外部的换热器中，液体先行预热，使其温度达到适合蒸发的范围。

　　2.蒸发过程

　　加热后的液体进入蒸发器，在蒸发器内，通过加热蒸汽（通常是通过热交换进行加热）使得液体中的部分水分或溶剂开始蒸发。

　　3.蒸汽冷凝

　　蒸发过程中产生的蒸汽通过蒸汽管道流向冷凝器，在冷凝器中被冷却并转化为液态水。冷凝后的水被排出系统。

　　4.浓缩液体

　　蒸发的水分被带走，剩余的溶液浓度逐渐增高。浓缩后的液体通过排液管道流出，进入后续的处理环节。

　　一、准备阶段

　　1.检查设备

　　确保单效外循环浓缩器的各部件完好，如蒸发器、加热器、冷凝器、循环泵等无损坏或泄漏，相关仪表（如压力表、真空表等）正常且在校验有效期内。同时，检查蒸汽、真空系统是否正常，阀门开关是否灵活。

　　2.清洁处理

　　对设备内部进行清洁，清除残留的物料、杂质等，以保证浓缩过程的纯净度。

　　二、进料阶段

　　1.将待浓缩的物料通过进料管道输送到浓缩器的蒸发室内，注意控制进料速度和进料量，避免进料过多导致溢出或影响浓缩效果。

　　2.一般使液面达到蒸发器视镜的一定位置（如下沿位置），然后关闭进料阀门。

　　三、开启真空系统

　　1.打开真空泵，使蒸发室及整个系统内形成一定的真空度（具体真空度数值根据工艺要求设定，通常在0.04MPa - 0.08MPa之间）。

　　2.在真空作用下，物料的沸点降低，有利于后续的蒸发过程。

　　四、加热蒸发阶段

　　1.通入蒸汽

　　缓慢打开蒸汽阀门，让蒸汽进入加热器。蒸汽在加热器内与物料进行热交换，使物料温度上升并开始蒸发。

　　2.控制蒸汽压力和温度

　　蒸汽压力一般不超过规定值（如0.3MPa），同时密切关注蒸发室内的温度，使其保持在适宜的范围内（如60 - 70C），以达到最佳的浓缩效果。通过调节蒸汽阀门的开度来控制蒸汽的流量和压力，进而稳定蒸发温度和真空度。

　　3.观察蒸发情况

　　随时观察物料的蒸发情况，如液位变化、是否有泡沫产生等。若蒸发室内产生泡沫，可适当打开真空阀除泡。

　　4.补充物料

　　在浓缩过程中，当液面低于一定位置（如下视镜下沿约10cm）时，可再次打开进液阀进行补液，至视镜下沿时关闭进液阀继续浓缩，可根据需要连续进液。

　　5.排出冷凝水

　　蒸汽在加热器内释放热量后会形成冷凝水，当蒸汽冷凝水达到储水罐一定量（如1/2）时，打开加热器底部直排阀，排除蒸汽冷凝水后关闭阀门。

　　五、浓缩完成阶段

　　1.当物料浓缩到规定的浓度（可通过取样分析来确定）时，依次关闭蒸汽阀门和真空阀门，停止加热和真空操作。

　　2.打开放料阀门，将浓缩后的物料排出到指定的容器中。如果需要进一步处理或储存浓缩液，应及时进行相应的操作。

　　六、设备清洗阶段

　　1.排出物料后，及时对单效外循环浓缩器进行清洗。一般先用水（如冷凝水）进行冲洗，去除残留的物料和污垢，冲洗时间通常为10 - 15分钟。

　　2.对于一些难以清洗的污垢或杂质，可使用适当浓度的清洗剂（如2%浓度的硝酸溶液）进行清洗，但需注意清洗剂的选择要根据设备材质和物料性质来确定，避免对设备造成腐蚀。

　　3.清洗完毕后，再次用清水冲洗干净，确保设备内部无清洗剂残留。打开设备的人孔、视镜等，检查设备内部的清洗效果，同时进行通风干燥，为下一次使用做好准备。

　　1.定期清洁和保养

　　单效浓缩器在使用一段时间后，需要进行彻底的清洁和保养，以保证设备的正常运转。清洁过程中应特别注意清除设备内部的杂质和残留物，避免影响设备的正常运行。

　　2.更换易耗品

　　定期检查并更换设备中的密封件、轴承、风扇等易耗品，以防止设备因磨损而出现故障。此外，还应定期更换润滑油，确保设备各部件的正常运转。

　　3.避免恶劣环境使用

　　尽量避免在高温和潮湿的环境下使用单效浓缩器，以防止设备受潮受损或出现其他安全问题。

　　4.操作细节

　　在操作过程中，应注意开启加热器和水泡，确保设备正常工作；控制好进料的速度和流量，避免进料过快造成设备超载；注意加热温度和浓缩液的浓缩比例，以免过高温度和比例导致设备过载或出现其他安全问题。

　　5.检查设备状态

　　在使用前，应确认设备的名称、规格型号、清洁情况、有无损坏以及气源管路是否泄漏。确保所有设备准备就绪后，再打开给水、冷水和循环水开关，等待设备预热后，再打开蒸汽开关进行操作。

　　1.制药行业

　　在制药行业中，单效外循环浓缩器用于中药提取液的浓缩，如制备浸膏、流浸膏等，以提高药物的浓度和纯度。此外，它还用于对西药溶液进行浓缩，以改善药物的保存和加工性能。

　　2.食品工业

　　在食品工业中，单效外循环浓缩器用于浓缩果汁、果酱、糖浆等产品，以增加其浓度和口感，同时减少体积，便于运输和储存。它还用于食品添加剂溶液的浓缩。

　　3.化工行业

　　在化工领域，单效外循环浓缩器用于浓缩化工原料溶液，如某些有机化合物、无机盐溶液等。此外，它还适用于工业有机溶剂（如酒精）的回收。

　　4.环保领域

　　在环保领域，单效外循环浓缩器用于处理废水，实现废水的浓缩和初步分离，以便后续的处理和回收利用。

　　5.生物工程

　　在生物工程中，单效外循环浓缩器用于浓缩生物发酵液，提取有效成分。

　　6.其他应用

　　此外，单效外循环浓缩器还适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料的浓缩与工业有机溶剂的回收，特别适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。