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一、优点
1.简单可靠:结构简单,易于安装和维护,适合各种恶劣环境下的长期稳定工作。
2.成本效益高:相较于其他类型的料位传感器,阻旋开关价格较为经济实惠。
3.适应性强:适用于多种类型的固体物料,包括颗粒状、块状及粉状物质。
4.直观反馈:通过物理阻挡原理实现检测,提供直观可靠的料位信息。
二、缺点
1.易受干扰:如果物料过于粘稠或者含有纤维成分,可能会导致叶片被卡住或缠绕,从而影响准确性。
2.精度有限:由于依赖于机械接触方式,对于精确料位测量来说,其精度不如非接触式的超声波或雷达料位计。
阻旋开关的核心部件是一个安装在轴上的旋转叶片。当没有物料接触叶片时,电机驱动叶片自由旋转;而当物料上升至叶片位置并阻碍其旋转时,电机感受到的阻力增大,触发内部的感应装置,发出信号表示料位已达到预设位置。一旦物料下降离开叶片,电机恢复自由旋转状态,系统重置等待下一次检测。
1.选择合适位置:根据实际需求确定安装位置,确保能够准确反映料位状态。通常安装在筒仓或料斗的侧面。
2.安装准备:确保安装区域清洁,并按照制造商提供的指南进行安装。注意避免任何可能影响设备正常工作的障碍物。
3.连接电源与信号线:将阻旋开关正确接入电源,并将其信号输出端连接到控制系统(如PLC)或其他报警装置。
4.调试设置:
调整灵敏度:根据物料性质调整传感器的灵敏度,以确保可靠检测而不产生误报。
测试运行:在无物料状态下启动设备,确认叶片可以自由旋转;然后加入少量物料验证是否能正确触发开关动作。
2.日常监控与维护:定期检查设备的工作状态,清理积尘,必要时进行润滑保养。
1.定期检查:确保设备外部清洁无尘,防止灰尘进入影响内部机械结构的工作。
2.润滑:按照制造商推荐的时间间隔对轴承和其他移动部件进行适当的润滑保养。
3.校准:根据需要调整灵敏度设置,以适应不同密度和颗粒大小的物料。
4.清理:如果发现叶片被物料卡住或者缠绕,应及时清理,避免造成误报或损坏设备。
5.电气检查:检查电缆连接是否紧固,电线有无破损老化现象,并定期测试电气性能。
1.工业生产:广泛应用于化工、制药、食品加工等行业中各种粉体和颗粒状物料的存储与处理设备。
2.农业:可用于谷物储存设施中的料位监控。
3.建筑材料:水泥厂、砖厂等场合用来监控原料库存情况。
4.环境保护:废物处理站使用阻旋开关监测垃圾填埋场或其他储存设施内废物的高度。