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周向磁化电流(AC):0-3000A(有效值)连续可调 带断电相位控制功能;
纵向磁化磁势(AC):0-12000AT(有效值)连续可调 ,带断电相位控制功能;
磁化方式:周向磁化、纵向磁化、复合磁化。
线圈内径: Φ250mm(一只)
电极间距:0-800mm可调(根据要求可扩展到1200mm)
夹紧行程:50 mm(单向)
电极转速:5转/分
磁化效果:工件表面用A型2号试片贴面,显示清晰;
退磁方式:交流衰减式退磁
退磁效果:工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT
紫外线强度:距光源380 mm 处, ≥1000μW/cm2
气源压力:0.4~0.8 Mpa (气源用户自备)
电源:三相四线AC 380V 50Hz
外形尺寸:夹持装置: 2000(长)×800(宽)×1350(高)
总重量: 约1.0T
暂载率: ≥20%
CJW-2000型荧光磁粉探伤机前面的CJW是什么意思?这其实涉及到磁粉探伤机的命名规则的问题。那么到底磁粉探伤机厂是怎么来命名磁粉探伤机的?
按照《JB/T 10059 试验机与无损检测仪器型号编制方法》的规定,磁粉探伤机应按以下方式命名。
C X X -X
↓ ↓ ↓ ↓
1 2 3 4
部分--C,代表的是磁粉探伤机;
第二部分--字母,代表的磁粉探伤机的磁化方式;
第三部分--字母,代表磁粉探伤机的结构形式;
第四部分--数字或字母,代表磁粉探伤机的磁化电流或探头形式。
常用磁粉探伤机命名的参数意义见下表:
例子:
如CJW-4000型,为交流固定式磁粉探伤机,周向磁化电流为4000A;CZQ-6000型,为超低频退磁直流磁粉探伤机,周向磁化电流为6000A;CEE-1型,为交直流磁轭式磁粉探伤仪,型式为类。以些类推,我们就能很好的明白相关磁粉探伤机型号的具体的含意了。
同时也为对我们磁粉探伤机行业的规范化命名起到的指导作用,以防各企业任意命名,使用户失去了对磁粉探伤机应有的知情权。
在JB/T8290《磁粉探伤机》等标准中,根据探伤机结构的不同,将磁粉探伤机按其结构分为一体型和分立型两大类。其中,一体型是由磁化电源、夹持装置、磁粉施加装置、观察装置、退磁装置等部分组成的一体型磁粉探伤机;分立型是将探伤机中的各组成部分,按功能制成单独分立的装置,在探伤时组成系统使用,分立装置一般包括磁化电源、夹持装置、退磁装置、断电相位控制器等。在通常便用中,一般按设备的使用和安装环境,将探伤机分为固定式、移动式和便携式以及专用设备等几大类。
JB/T8290—1998《磁粉探伤机的要求及试验方法》标准及ASTM E 1444《磁粉检验标准实施规程》美国材料与试验标准,美国MIL国际先进标准。
自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷),则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁场”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉(或磁悬液) 吸附到裂纹等缺陷周围。便可形成明显可见的线状或点状堆积。
交流电流具有趋肤效应特性,在工件表面产生的磁场强度较内部高,表面灵敏度较高;直流电流在工件表面产生的磁场强度与内部相当, 磁场分布比较均匀,可以检测出表面下一定深度的缺陷。
适用于机械、汽车、军工、航天、内燃机、铁道等行业对轴类、齿轮、盘套类等铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。
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