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1.气体供给系统:提供纯净的氮气或其他惰性气体。
2.流量控制系统:精确控制每个样品位上的气体流量,确保均匀一致的吹扫效果。
3.加热模块:提高样品温度,加快溶剂蒸发速度。
4.样品架:支持不同规格的试管或容器,适应多样化的实验需求。
5.防护罩/盖子:保护操作人员免受溶剂蒸汽的影响,并减少外界污染的可能性。
氮吹浓缩仪通过将氮气或其他惰性气体以恒定流速直接吹向样品表面,促使溶剂迅速挥发,达到浓缩的目的。相比传统的旋转蒸发技术,氮吹浓缩更适合处理较小体积的样品,并且由于使用了惰性气体,可以避免样品氧化或与空气中的水分接触,特别适合对光、热敏感或易氧化的物质。
1.准备工作
准备工作区域:确保工作台面干净整洁,并且通风良好,以防止任何潜在的有害气体积聚。
检查设备状态:确认氮吹浓缩仪及其所有组件(如加热模块、气体分配系统等)处于良好状态,无损坏迹象。
准备样品:将待浓缩的样品置于适当的试管或容器中,并根据需要标记清楚。
2.设置仪器
安装样品架:将装有样品的试管放置在氮吹浓缩仪的样品架上,注意要按照仪器说明书的要求正确排列,保证每个试管都能得到均匀的气体吹扫。
连接氮气源:将氮气瓶或其他氮气供应装置连接到氮吹浓缩仪的进气口,确保连接紧密无泄漏。
3.设置参数:
温度设置:依据样品性质及实验需求调整加热模块至适当的工作温度。
气体流量调节:根据样品量和蒸发速度的要求,通过流量计调节每个样品位上的氮气流速,通常建议从小流量开始逐渐增加直到达到最佳效果。
时间设定:如果设备支持定时功能,可以预先设定浓缩所需的时间。
4.开始浓缩过程
启动设备:打开氮气供给阀门并启动氮吹浓缩仪,让氮气缓缓流入各试管上方进行吹扫。
监控进程:在浓缩过程中应定期检查样品的状态,观察是否出现样品飞溅或者已经完成浓缩的现象。
适时调整参数:如果发现浓缩速度过快或过慢,可以根据实际情况微调温度或气体流量。
5.结束操作
关闭氮气供应:当所有样品都达到预期的浓缩程度后,首先关闭氮气供应阀门,停止氮气吹扫。
冷却样品:让样品自然冷却一段时间,避免因温度骤变引起的安全问题。
取出样品:确保样品完全冷却后,小心地从样品架上取下试管。
清理与维护:清洁样品架、加热块以及其他接触过样品的部分,保持仪器内部干燥清洁,为下次使用做好准备。
1.安全第一:确保工作区域内通风良好,避免高浓度氮气积聚造成窒息风险。
2.选择合适的气体流量:过高的流速可能导致样品飞溅,而过低则会减慢浓缩效率。
3.定期维护:检查气体供应系统的完整性,清洁样品架和加热模块,防止交叉污染。
1.药物研发与生产:用于药物提取物的浓缩,以及制剂过程中活性成分的纯化。
2.环境检测:帮助浓缩水样中的污染物以便于后续分析。
3.食品检验:如农药残留量测定前的样品预处理。
4.化学分析:在进行色谱分析之前,常用来浓缩待测样品。
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