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1.气体成分分析:能够精确测量包装内部氧气(O?)、二氧化碳(CO?)、氮气(N?)等气体的比例。
2.微量气体检测:一些高级型号还可以检测微量的其他气体成分,如乙烯、乙醇等,这些对于某些特殊产品的保存尤为重要。
3.非破坏性检测:采用无损检测技术,避免了传统检测方法中需要刺破包装造成的浪费和二次污染。
不同的气调包装分析仪可能具有不同的技术规格,但一般会包括以下几方面的关键指标:
1.测量范围:不同气体成分可测量的浓度区间。
2.精度与分辨率:仪器所能达到的最小读数差异及其准确性。
3.响应时间:从采样到显示结果所需的时间。
4.便携性:是否适合现场使用或实验室固定安装。
1.准备工作
检查设备:确保设备处于正常工作状态,所有组件完好无损。
校准仪器:按照制造商提供的说明对设备进行校准,以确保测量结果的准确性。通常需要使用标准气体进行校准。
2.取样准备
选择样品:从生产线上随机选取代表性的包装产品作为样本。
准备针头:确保针头干净且锋利,避免污染样品或损坏包装。
3.气体采样
插入针头:将针头小心地插入包装袋内,尽量靠近但不接触包装内容物。
抽取气体:启动抽气泵,通过针头抽取一定量的包装内气体至分析仪中。
4.分析气体
开始分析:根据设备的操作界面提示,启动气体分析程序。
读取数据:等待设备完成分析后,记录O?、CO?等气体成分的浓度值。
5.结束操作
拔出针头:缓慢抽出针头,并检查是否有泄漏现象。如果发现泄漏,可能需要用密封胶带修补。
清理现场:清理任何残留物质,保持工作区域清洁。
6.数据分析
对比分析结果与设定的标准范围,评估产品质量是否符合要求。
1.日常清洁
定期清洁仪器表面和进气口,防止灰尘积累影响传感器性能。
使用适当的清洁剂擦拭外壳,避免使用腐蚀性溶剂。
2.传感器维护
根据制造商建议,定期更换或校准传感器,尤其是对于电化学传感器,需关注其使用寿命。
保持传感器干燥,避免长时间暴露于高湿度环境中。
3.定期校准
使用已知浓度的标准气体定期校准仪器,保证测量精度。
记录每次校准的结果,以便追踪设备性能变化趋势。
4.检查配件
定期检查针头、管道和其他附件的状态,及时更换磨损部件。
确保所有连接部位紧固良好,防止气体泄漏。
5.软件更新
如果设备支持,定期检查并安装最新的软件更新,以获取改进的功能和修复潜在的问题。
培训操作人员
确保所有操作人员都接受过正确的培训,了解如何安全有效地使用设备以及基本的故障排除技巧。
1.食品工业:确保气调包装内的气体比例符合要求,以延长食品货架期,保持食品的新鲜度和口感。
2.医药行业:用于药品包装中的惰性气体填充质量控制,保证药品在储存期间的有效性和安全性。
3.科研机构:进行相关研究时,对实验样品包装内的气体环境进行监测和调整。