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空气循环箱式炉是一种利用强制对流(即热风循环)原理进行加热、干燥、烘焙、热处理或灭菌的通用工业及实验室设备。

主要结构

  1.箱体:

  外壳:通常由冷轧钢板喷塑或不锈钢制成,美观且耐腐蚀。

  内胆:不锈钢内胆(SUS304)是首选,因其耐高温、耐腐蚀、易清洁、不易滋生细菌,能有效防止污染。

  2.加热系统:

  电加热管:作为热源,材质多为不锈钢或石英。

  加热方式:常见有侧面加热、背部加热或更先进的四面加热技术,后者能实现更佳的温度均匀性。

  3.空气循环系统:

  风机:核心部件,提供空气流动的动力。

  风道设计:合理的风道设计(如水平送风、垂直送风)确保气流均匀分布,减少死角。

  4.温控系统:

  温度传感器:(如铂电阻Pt100)实时监测箱内温度。

  温控仪表:采用PID(比例-积分-微分)控制算法的数显或液晶仪表,能精确控温,有效防止温度过冲。

  定时功能:可设定工作时间,时间到自动停止加热。

  5.安全保护装置:

  独立限温器:作为第二道安全防线,当主控仪表失控导致温度超限时,能自动切断电源,防止事故发生。

  超温报警:温度异常时发出声光报警。

  6.观察与操作:

  双层玻璃观察窗:便于观察箱内工作状态,同时隔热效果好。

  搁板:可调节高度的不锈钢搁板,用于放置物品。

核心原理

  1.加热:通过分布在箱体内部(通常为两侧或后部)的电加热管将空气加热。

  2.循环:箱体内的离心风机(或轴流风机)启动,将加热后的热空气从出风口吹出,强制其在箱内循环流动。

  3.对流换热:高速流动的热空气与箱内物品表面进行强制对流换热,高效带走水分或传递热量。

  4.回流与再加热:部分空气从回风口被吸入,与新风混合后再次经过加热管加热,形成持续的热风循环。

关键指标

  1.温度范围:通常为室温+10℃至250℃或300℃。特殊型号可达更高温度。

  2.温度均匀性:由于强制循环,温度均匀性远优于自然对流烘箱,通常可达±1℃甚至更优(如±0.5℃)。

  3.加热速度:热风强制对流,加热速度快,缩短升温时间。

  4.干燥效率:高速气流能快速带走物品表面的湿气,干燥效率高,尤其适合大批量、含水量高的物料。

  5.应用广泛:可用于干燥、烘焙、热处理、固化、灭菌、预热等多种工艺。

应用领域

  1.工业生产:工件烘干(电镀件、喷涂件)、粉末固化、电子元件老化、食品烘烤等。

  2.实验室:玻璃器皿干燥、样品恒温处理、试剂烘干、生物培养基灭菌(干热灭菌)等。

  3.医药行业:药品原料干燥、包装材料灭菌等。

  4.科研单位:材料热处理、性能测试前的预处理等。

选购要点

  1.内胆材质:优先选择不锈钢内胆。

  2.加热与循环方式:选择四面加热+强制风循环的型号,以获得最佳的温度均匀性和干燥效率。

  3.温控系统:选择带PID控制和定时功能的数显/液晶仪表。

  4.安全保护:必须配备独立限温器。

  5.风速调节:部分高端型号具备多档风速调节功能,可适应不同物料的干燥需求,减少液体样品的飞溅和蒸发过快。

  6.容积与搁板:根据实际需求选择合适的箱体容积和搁板数量。

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