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1.箱体:
外壳:通常由冷轧钢板喷塑或不锈钢制成,美观且耐腐蚀。
内胆:不锈钢内胆(SUS304)是首选,因其耐高温、耐腐蚀、易清洁、不易滋生细菌,能有效防止污染。
2.加热系统:
电加热管:作为热源,材质多为不锈钢或石英。
加热方式:常见有侧面加热、背部加热或更先进的四面加热技术,后者能实现更佳的温度均匀性。
3.空气循环系统:
风机:核心部件,提供空气流动的动力。
风道设计:合理的风道设计(如水平送风、垂直送风)确保气流均匀分布,减少死角。
4.温控系统:
温度传感器:(如铂电阻Pt100)实时监测箱内温度。
温控仪表:采用PID(比例-积分-微分)控制算法的数显或液晶仪表,能精确控温,有效防止温度过冲。
定时功能:可设定工作时间,时间到自动停止加热。
5.安全保护装置:
独立限温器:作为第二道安全防线,当主控仪表失控导致温度超限时,能自动切断电源,防止事故发生。
超温报警:温度异常时发出声光报警。
6.观察与操作:
双层玻璃观察窗:便于观察箱内工作状态,同时隔热效果好。
搁板:可调节高度的不锈钢搁板,用于放置物品。
1.加热:通过分布在箱体内部(通常为两侧或后部)的电加热管将空气加热。
2.循环:箱体内的离心风机(或轴流风机)启动,将加热后的热空气从出风口吹出,强制其在箱内循环流动。
3.对流换热:高速流动的热空气与箱内物品表面进行强制对流换热,高效带走水分或传递热量。
4.回流与再加热:部分空气从回风口被吸入,与新风混合后再次经过加热管加热,形成持续的热风循环。
1.温度范围:通常为室温+10℃至250℃或300℃。特殊型号可达更高温度。
2.温度均匀性:由于强制循环,温度均匀性远优于自然对流烘箱,通常可达±1℃甚至更优(如±0.5℃)。
3.加热速度:热风强制对流,加热速度快,缩短升温时间。
4.干燥效率:高速气流能快速带走物品表面的湿气,干燥效率高,尤其适合大批量、含水量高的物料。
5.应用广泛:可用于干燥、烘焙、热处理、固化、灭菌、预热等多种工艺。
1.工业生产:工件烘干(电镀件、喷涂件)、粉末固化、电子元件老化、食品烘烤等。
2.实验室:玻璃器皿干燥、样品恒温处理、试剂烘干、生物培养基灭菌(干热灭菌)等。
3.医药行业:药品原料干燥、包装材料灭菌等。
4.科研单位:材料热处理、性能测试前的预处理等。
1.内胆材质:优先选择不锈钢内胆。
2.加热与循环方式:选择四面加热+强制风循环的型号,以获得最佳的温度均匀性和干燥效率。
3.温控系统:选择带PID控制和定时功能的数显/液晶仪表。
4.安全保护:必须配备独立限温器。
5.风速调节:部分高端型号具备多档风速调节功能,可适应不同物料的干燥需求,减少液体样品的飞溅和蒸发过快。
6.容积与搁板:根据实际需求选择合适的箱体容积和搁板数量。