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1.直通型连接器:最常见的类型,用于将两段导轨在同一直线上对接。通常从导轨底部或侧面插入并卡紧。控制柜内直线延长导轨。
2.金属连接器:由金属(如镀锌钢)制成,强度高,部分型号可导电。需要高强度或电气接地连接的场合。
3.绝缘连接器:由工程塑料制成,提供机械连接但不导电。需要电气隔离的场合,或仅需机械支撑。
4.带固定孔连接器:连接器本身带有安装孔,可通过螺丝将连接处固定在安装板上,提供额外支撑。导轨跨度较大、承重较重或振动环境,防止导轨中部下垂。
5.柔性连接器/转接头:允许导轨在一定角度内连接,用于非直线布局。特殊柜体结构或空间受限的安装。
1.确保导轨连续性:
当单根导轨长度不足以满足安装需求时,通过连接器将多根导轨首尾相连,形成一条连续、平整的安装轨道,保证所有安装在其上的电气元件(如断路器、继电器、PLC模块、端子等)处于同一水平面,受力均匀。
2.安装简便快捷:
大多数连接器采用卡扣式或螺丝固定设计,无需焊接或复杂工具,即可快速完成导轨的拼接,大大提高电控柜的装配效率。
3.结构稳固可靠:
采用高强度工程塑料(如PA6、PA66,阻燃等级通常为UL94 V-0)或金属(如镀锌钢、不锈钢)制成,能有效承受安装元件的重量和运行中的振动,防止导轨松动、变形或脱落。
4.保持电气连续性(部分型号):
一些特殊设计的金属连接器不仅能机械连接,还能实现导轨之间的电气连接,用于需要将DIN导轨作为接地(PE)路径的场合,确保整个导轨系统的电位均衡。
5.节省空间与成本:
允许使用标准长度的导轨(如1米、2米)进行灵活拼接,避免了定制超长导轨的高成本和长周期,同时优化了控制柜内部空间布局。
6.兼容性好:
设计遵循DIN标准(如DIN EN 60715),与市场上主流的TS35(35mm宽)、TS15(15mm宽)、G型、C型等标准导轨兼容。
以常见的塑料直通型为例:
1.将两段需要连接的DIN导轨对齐,确保端面平整、无毛刺。
2.将导轨连接器的一端插入第一段导轨的末端卡槽内。
3.将第二段导轨的起始端对准连接器的另一端,用力推入,直至完全卡紧,发出“咔嗒”声。
4.(可选)对于带固定孔的连接器,可用螺丝通过连接器上的孔将其固定在安装背板上,增加稳定性。
5.检查连接处是否平直、牢固,无晃动。
1.电气控制柜组装:最常见的应用,用于延长安装PLC、断路器、继电器、开关电源等模块的导轨。
2.自动化生产线:在机柜或设备框架上安装传感器、执行器的导轨连接。
3.配电箱:用于安装小型断路器(MCB)的导轨拼接。
4.通信机柜、电源柜:安装各类模块化设备。