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天然气涡轮流量计是一种速度式流量测量仪表，专门用于精确计量清洁、干燥的气体（尤其是天然气）在管道中的体积流量或标准状态下的质量流量。
1.对流体洁净度要求高，脏污气体易损坏轴承；
2.不适用于低流速测量（启动流量较高）；
3.轴承存在机械磨损，寿命受气质和使用强度影响；
4.无法直接测量组分变化大的气体（如沼气、混合气），除非配套在线色谱进行热值修正。
1.高精度：典型精度可达±1.0%或更高（如Class 1.0），适用于贸易交接；
2.重复性好：优于±0.2%，长期稳定性强；
3.量程比宽：一般为1:10至1:20，适应流量波动大的场合；
4.响应迅速：可实时反映流量变化，适合动态监测；
5.输出信号多样：支持脉冲、4–20 mA、RS485等，便于系统集成；
6.需直管段：前直管段建议≥10D，后直管段≥5D（D为管径），以保证流场稳定。
天然气涡轮流量计主要由以下几部分组成：
1.表体：耐压管道结构，通常为铸钢或不锈钢材质，符合压力等级要求（如PN16、PN25）。
2.涡轮转子：轻质合金（如铝合金或钛合金）制成的叶轮，安装在低摩擦轴承上，置于气流中心。
3.导流器：位于涡轮前后，用于整流气流，减少紊流对测量的影响。
4.磁电转换装置（传感器）：通过检测涡轮旋转时叶片切割磁力线产生的脉冲信号，输出与流量成正比的频率信号。
5.流量积算仪（或智能显示表头）：接收脉冲信号，结合温度、压力补偿（若带温压补偿功能），计算并显示工况流量、标况流量（如Nm3/h）、累计总量等。
6.可选附件：温度传感器、压力变送器、防爆外壳、远传通信模块（如RS485、HART、脉冲输出）等。
1.介质条件：
气体必须清洁、干燥、无颗粒杂质；
不适用于含液滴、油污或高粉尘的湿气（易导致轴承磨损或卡死）；
建议在流量计前安装过滤器和分离器。
2.安装方向：
通常为水平安装，且气流方向与表体箭头一致；
少数型号支持垂直安装（气流向上），但需确认厂家说明。
3.环境要求：
避免强振动、强电磁干扰；
户外安装时应加装防护罩，防止日晒雨淋；
防爆区域需选用本安型或隔爆型产品（如Ex d IIC T4）。
4.定期维护：
检查过滤器压差，及时清洗；
定期检定（贸易用一般每1–2年一次）；
长期停用后重新启用前，应吹扫管道，防止杂质冲击涡轮。
1.城市门站、调压站的天然气贸易计量；
2.工业锅炉、窑炉的燃料气消耗监控；
3.LNG气化站出口计量；
4.天然气管网的区域分输计量。
1.根据最大/最小流量选择口径，避免“大马拉小车”；
2.确认是否需要温压补偿（用于标况流量输出）；
3.明确防爆等级、防护等级（IP65/IP67）；
4.要求提供出厂检定证书（如依据JJG 1037《涡轮流量计检定规程》）；
5.优先选择带自诊断、数据存储、远程通信功能的智能型产品。
