双相不锈钢蝶阀阅读：21

　　1.阀体：双相不锈钢（如S32205/2205），承压壳体，连接管道，容纳内部组件。

　　2.蝶板：双相不锈钢，控制介质通断，旋转90°实现开关。

　　3.阀杆：双相不锈钢或高强度不锈钢（如17-4PH），传递扭矩，带动蝶板旋转；需具备抗扭强度和耐腐蚀性。

　　4.密封副

　　软密封：EPDM、NBR、PTFE、Viton。

　　硬密封：堆焊司太立合金、双相钢对磨。

　　实现关闭时的密封；软密封用于低压洁净介质，硬密封用于高温、磨损或防火要求场合。

　　5.轴承/衬套：PTFE、RPTFE或金属自润滑材料支撑阀杆，减少摩擦，防止咬死。

　　6.填料函与填料：石墨、PTFE等防止介质沿阀杆泄漏（尤其在高压或有毒介质中）。

　　7.驱动装置（可选）：手柄、蜗轮、气动执行器、电动执行器提供操作动力，实现手动或自动控制。

　　1.优异的耐腐蚀性

　　双相不锈钢（如2205、2507）具有高铬（Cr）、钼（Mo）、氮（N）含量，显著提升抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂（SCC）能力。

　　特别适用于含氯离子（如海水、盐水、漂白液）或酸性/碱性介质的环境。

　　2.高强度

　　屈服强度约为普通奥氏体不锈钢（如304、316）的2倍，可减薄阀体壁厚，减轻重量，同时提高承压能力。

　　3.良好的综合力学性能

　　兼具奥氏体的韧性和铁素体的强度，适用于中低温至中高温（一般–40℃~300℃，具体取决于密封材料）工况。

　　4.结构紧凑、启闭迅速

　　蝶阀本身为90°回转操作，开关快捷，适合频繁操作或自动化控制（气动/电动驱动）。

　　5.流阻小、流通能力强

　　蝶板全开时几乎不阻碍流道，压损小，节能高效。

　　6.经济性与寿命平衡

　　虽初始成本高于碳钢或304不锈钢阀门，但因寿命长、维护少，在腐蚀环境中全生命周期成本更低。

　　1.开启状态

　　蝶板旋转至与管道轴线平行（即阀杆旋转90°），流道完全打开。

　　介质可几乎无阻碍地通过，流阻小、压降低。

　　2.关闭状态

　　蝶板旋转至与管道轴线垂直，密封面压紧阀座（软密封）或金属密封面（硬密封），切断介质流动。

　　实现双向或单向密封（取决于设计）。

　　3.调节状态（部分开启）

　　蝶板处于0°~90°之间的任意角度，可节流或调节流量（但一般不推荐长期用于精细调节，因可能引起振动或气蚀）。

　　1.不适用于含大量固体颗粒或高磨损介质（除非采用特殊硬密封和耐磨涂层）。

　　2.软密封蝶阀不可用于高温超过密封材料极限（如EPDM≤120℃，PTFE≤180℃）。

　　3.安装时注意流向标识（部分偏心蝶阀有推荐流向）。

　　4.长期不用时建议定期活动阀板，防止卡涩。

　　1.海水淡化厂：用于海水取水、高压浓盐水排放及反渗透系统管路。

　　2.海洋工程与船舶：海上平台冷却水系统、压载水系统、海水消防管线。

　　3.石油化工：含硫原油处理、湿H?S环境、胺液脱硫装置、催化裂化烟气系统。

　　4.炼油厂：酸性水汽提、氯化物回收、高温含氯工艺管线。

　　5.化学工业：次氯酸钠、二氧化氯、醋酸、稀硫酸等腐蚀性介质输送。

　　6.造纸工业：漂白工段（ClO₂、NaClO）浆料和化学品管路。

　　7.烟气脱硫（FGD）系统：吸收塔进出口、石膏浆液排放、氧化空气管道。

　　8.能源电力：地热卤水输送、核电站海水冷却系统、火电厂脱硫后净烟气旁路。

　　9.环保水处理：垃圾渗滤液处理、高氯工业废水回用、含盐污水管网。

　　10.食品与制药（特殊工况）：高盐食品加工线、含氯消毒剂CIP清洗系统（需高表面光洁度）。