污泥回流泵阅读：14

　　污泥回流的核心目的是保持反应器中活性污泥的浓度（MLSS）稳定。在活性污泥法中，微生物降解污染物后随水流进入二沉池，在池底形成浓缩污泥。若不及时回流，反应池中的微生物会逐渐流失，导致处理效率下降甚至系统崩溃。

　　污泥回流泵通常安装在二沉池的污泥斗或污泥井中，通过管道将底部高浓度污泥（含水率约99%左右）抽送至前端生化池。其工作方式多为连续运行或按需间歇运行，回流比（回流污泥量/进水流量）一般控制在30%～100%，具体根据水质、负荷和工艺调整。

　　流量（Q）：根据设计回流比和进水流量计算，通常预留10%～20%余量。

　　扬程（H）：包括静扬程（高差）+管路损失+局部阻力，一般5～15米。

　　介质特性：污泥浓度（通常2,000～8,000 mg/L）、含固率（0.5%～1%）、pH值、温度、是否含砂或纤维。

　　通过能力：叶轮流道应能通过≥50mm固体物（视工艺而定）。

　　防护等级：IP68（长期水下运行），绝缘等级F级或以上。

　　冷却方式：油冷或水冷，确保电机在低液位时不过热。

　　位置：泵应安装在污泥斗最低点附近，避免吸入清水层。

　　导轨/自动耦合装置：便于检修时快速提升，无需人员下井。

　　防堵塞措施：定期反冲洗、设置破碎格栅（慎用，可能破坏菌胶团）、避免长时间停机导致污泥板结。

　　控制方式：可采用时间控制、液位控制或与进水泵联动，智能系统还可根据DO、MLSS在线数据动态调节回流量。

　　流量下降：叶轮堵塞、磨损；清理流道，检查叶轮间隙。

　　电机过载：污泥浓度过高、机械卡阻；检查介质状态，手动盘车。

　　泄漏报警：机械密封损坏、油室进水；更换密封件，检测油质。

　　异常振动/噪音：轴承损坏、气蚀；停机检查，确认淹没深度。