万用表/多用表电流表/钳形电流表电压表电源电能表校验装置无功功率表功率表电桥电能质量分析仪功率因数表电能（度）表介质损耗测试仪试验变压器频率表相位表同步指示器电阻表（阻抗表）电导表磁通表外附分流器 更多>>
流量检测仪表物位检测仪表记录/显示仪表机械量检测仪表温度检测仪表执行器显示控制仪表压力检测仪表过(流)程分析/控制仪表过程仪表阀门透视仪工业酸度计溶氧仪超声界面计校验仪仿真器其他工业自动化仪表 更多>>
检漏仪电火花检测（漏）仪超声检测仪其它探伤仪金属探测仪涂层检测仪其它硬度计测振仪频闪仪动平衡仪涂层测厚仪超声波测厚仪橡胶塑料测厚仪壁厚测厚仪塑料薄膜片测厚仪镀层测厚仪其它测厚仪维氏硬度计洛氏硬度计布氏硬度计 更多>>
蒸汽孔板流量计系统通常由以下三部分构成：
1.节流装置（孔板）
安装在管道中的带中心小孔的金属圆盘（常用304/316不锈钢），使流体通过时产生局部收缩，形成压差。
2.差压变送器（DP Transmitter）
测量孔板前后产生的压力差（ΔP），并将其转换为标准电信号（如4–20mA）。
3.流量积算仪（或DCS/PLC系统）
根据差压、温度、压力等参数，按相关标准（如ISO 5167、GB/T 2624）计算出质量流量或体积流量。
1.直管段长度
上游≥10D，下游≥5D（D为管道内径）；若加装流动调整器，可缩短。
2.孔板方向
孔板锐边应朝向流体来向（上游），通常标有“+”号。
3.取压方式
常用角接取压、法兰取压或D-D/2取压，需与设计一致。
4.冷凝罐安装
蒸汽测量必须在差压变送器两侧加装冷凝罐，防止高温蒸汽直接进入变送器，保证两侧液柱高度一致。
5.排污与排气
冷凝罐底部设排污阀，顶部设排气阀，确保无气泡或积水影响精度。
1.优点：
结构简单，无活动部件，寿命长；
技术成熟，标准完善（ISO 5167、GB/T 2624）；
适用于高温高压蒸汽（可达500℃、10MPa以上）；
成本低，维护方便。
2.局限：
永久压力损失较大（约20%~80%差压值）；
量程比窄（通常3:1~5:1）；
对安装条件敏感（直管段、水平度等）；
需配套温压补偿才能用于蒸汽。
1.流量显示为零或偏低
原因：孔板堵塞、导压管泄漏、冷凝罐缺水。
处理方法：清理孔板；查漏堵漏；补充满冷凝水。
2.流量波动大
原因：直管段不足、蒸汽两相流（带水）、振动干扰。
处理方法：加长直管段；加装汽水分离器；加固管道。
3.零点漂移
原因：冷凝罐液位不平衡、变送器零点漂移。
处理方法：平衡两侧冷凝液；重新校零。
4.计量不准
原因：未做温压补偿、孔板磨损、选型错误。
处理方法：接入温压信号；更换孔板；复核设计参数。
5.差压信号异常
原因：导压管堵塞、冷凝水冻结（冬季）。
处理方法：吹扫导压管；加伴热保温。
1.确认介质：确认饱和蒸汽还是过热蒸汽
2.提供工况参数：
管道口径（DN）
最大/常用/最小流量（t/h或kg/h）
3.工作压力和温度范围
允许压力损失
选择配套仪表：
差压变送器量程（建议覆盖常用流量对应ΔP的30%~70%）
温度变送器（PT100）
压力变送器（0~1.6MPa等）
是否集成：可选用一体化孔板流量计（带温压补偿和485输出）。
