蠕动式快干胶点胶机阅读：15

　　1.蠕动泵供胶：

　　胶管穿过蠕动泵转子，滚轮依次挤压软管，推动胶液向前流动。

　　→胶液仅接触软管内壁，不与泵体接触，彻底解决快干胶在金属/塑料腔体内快速固化的难题。

　　2.控制系统：

　　通过调节电机转速和运转时间，精确控制出胶量（μL级）；配合脚踏开关、PLC或视觉系统实现自动触发。

　　3.点胶头：

　　可配针头（直针、弯针）、喷射阀或非接触式点胶头，适应不同工艺需求。

　　1.防固化堵塞：胶路全封闭于一次性软管中，用完即换，维护极简。

　　2.高洁净性：无交叉污染，适用于电子、医疗等洁净环境。

　　3.精准控胶：出胶量重复精度可达±1%以内（取决于软管一致性）。

　　4.适用多种快干胶：包括低/中/高粘度氰基丙烯酸酯（CA胶）、医用瞬间胶等。

　　5.快速换胶清洗：更换胶水只需更换软管，无需拆洗泵体。

　　1.出胶量范围0.01 mL–10 mL/次（可调）。

　　2.点胶精度：±1%~±3%（依赖软管质量和校准）。

　　3.软管材质：高弹性硅胶管、氟橡胶管（耐溶剂、抗老化）。

　　4.控制方式：手动脚踏、时间控制器、PLC、I/O信号触发。

　　5.适用粘度：10–5,000 mPa·s（快干胶通常为50–500 mPa·s）。

　　6.电源：AC 220V/DC 24V（视型号而定）。

　　1.软管选择：

　　必须使用专用耐快干胶软管（普通PVC管会被CA胶腐蚀溶胀）；

　　2.排气泡：

　　安装新软管后需空转排出气泡，否则影响点胶精度；

　　3.避免干打：

　　无胶状态下禁止长时间空转，以免软管过热老化；

　　4.及时更换软管：

　　即使未用完，长期放置后快干胶可能在软管内缓慢聚合，建议单次作业完成后更换；

　　5.环境控制：

　　快干胶对湿度敏感，建议在40–60%RH环境下使用，避免“白化”现象。

　　1.电子制造：

　　手机/耳机/摄像头模组中的微型元件固定（如镜头粘接、FPC补强）；

　　2.医疗器械：

　　导管组装、传感器封装、一次性耗材粘接（需生物相容性胶）；

　　3.精密仪器：

　　光学镜片定位、微型马达装配；

　　4.汽车电子：

　　传感器、线束端子的快速固定；

　　5.实验室研发：

　　微量胶水试验、原型样机制作。