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1.测量裂缝宽度:通常可测范围为0.01 mm~5.0 mm(具体视型号而定)。
2.高精度成像或光学放大:部分设备配备显微镜头或数字摄像头,便于精确读数。
3.数据记录与存储:高端型号支持拍照、存储、导出数据,甚至生成检测报告。
4.非接触或微接触测量:避免对结构造成二次损伤。
1.裂缝宽度观测仪(带刻度放大镜)
手持式,利用光学放大原理配合刻度线人工读数。
成本低,操作简单,但依赖人眼判断,精度有限。
2.数字裂缝宽度测试仪
集成摄像头、显示屏和图像处理算法。
自动识别裂缝边缘并计算宽度,精度可达±0.01 mm。
支持拍照、GPS定位、蓝牙/WiFi传输等。
3.智能裂缝检测系统(结合AI)
可搭载于无人机或机器人平台。
利用深度学习自动识别裂缝位置、长度、宽度及发展趋势。
1.准备工作
检查电量:确保电池电量充足,必要时连接充电器。
清洁镜头/探头:用专用镜头纸或软布擦拭摄像头或放大镜,避免灰尘影响成像。
环境准备:选择光线适中、无强反光或阴影遮挡的区域;若光线不足,可使用设备自带补光灯或外置光源。
开机预热(部分高端机型):开机后等待系统自检完成(通常10–30秒)。
2.校准(如需要)
部分高精度仪器需定期使用标准刻度片(如0.1 mm、0.5 mm标准缝)进行校准。
进入“校准”菜单,按提示对准标准刻度线,确认系统识别准确。
3.测量操作
对准裂缝:将仪器镜头垂直对准待测裂缝,保持稳定距离(通常5–15 cm,具体参考说明书)。
调焦清晰:通过手动或自动对焦功能,使裂缝边缘在屏幕上清晰可见。
标定裂缝边界:
自动模式:点击“自动识别”,仪器通过图像算法识别裂缝两侧边缘并计算宽度。
手动模式:用触摸屏或按键移动光标,分别定位裂缝左、右边缘。
读取结果:屏幕显示裂缝宽度值(单位:mm),通常保留两位小数(如0.23 mm)。
保存数据:
可拍照存档;
添加工程编号、位置、时间、GPS坐标(若支持);
数据自动存储至内部存储器或SD卡。
4.结束工作
关闭电源;
清洁设备表面及镜头;
将仪器放入专用保护箱内存放。
1.镜头/光学部件:使用镜头纸或无绒软布轻拭;禁止用手指、硬物或有机溶剂(如酒精)直接擦拭。
2.机身外壳:用微湿软布擦拭,避免水渗入接口;勿用腐蚀性清洁剂。
3.电池管理:长期不用时,每3个月充电一次以防电池老化;避免高温或低温环境存放。
4.存储环境:干燥、阴凉、无尘,温度建议0–40℃,湿度<80%RH。
5.定期校准:建议每6个月或使用100次后进行一次校准(依据厂家要求)。
6.接口防护:USB/充电口使用后盖好防尘盖,防止粉尘或潮气侵入。
7.跌落防护:避免强烈震动或跌落;建议使用腕带或三脚架辅助测量。
1.建筑工程质量检测
新建混凝土结构验收(如楼板、梁柱裂缝控制);
装修后墙体开裂原因分析。
2.桥梁与隧道运维
定期巡检桥墩、箱梁、伸缩缝附近裂缝;
隧道衬砌裂缝监测,评估结构安全性。
3.水利与大坝安全
混凝土坝体、溢洪道裂缝长期监测;
判断是否因渗流、冻融或荷载引起结构性损伤。
4.轨道交通
地铁车站、轨道梁、管片接缝裂缝检测;
高铁桥梁支座区域裂缝跟踪。
5.灾后应急评估
地震、洪水、爆炸后建筑物快速裂缝普查;
为抢险加固提供数据支持。
6.科研与教学
高校土木工程实验(如混凝土收缩、徐变试验);
结构模型裂缝发展过程记录。
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