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1.限流启动:限制启动电流,保护电网和电机。
2.斜坡电压/电流控制:可设定启动时间(1~60秒常见)。
3.软停车:避免突然断电造成的机械冲击(如水泵水锤)。
4.节能运行(部分型号):轻载时降低电压,提高功率因数。
5.保护功能:过流、缺相、过热、堵转、三相不平衡等。
6.旁路运行:启动完成后自动切换,降低温升和能耗。
7.通信接口:支持Modbus、Profibus等,便于集成到自动化系统。
在线软启动器主要通过反并联晶闸管(SCR)控制每相电压的导通角(相位控制),从而调节输出电压:
1.启动阶段:从低电压(如30%额定电压)开始,按设定斜坡时间逐渐升至全压,限制启动电流(通常为2~4倍额定电流,远低于直接启动的6~8倍)。
2.运行阶段:当电机达到额定转速后,内置旁路接触器闭合,晶闸管被短接,电机由电网直接供电,软启动器仅作监控,几乎不产生热损耗。
3.停机阶段:可选择自由停车或软停车(电压逐渐降低,避免水锤效应等)。
1.安装在通风良好处,远离高温、粉尘;
2.输入/输出端子紧固,避免接触电阻过大;
3.定期检查旁路接触器触点是否烧蚀;
4.确保散热风扇(如有)正常运转;
5.不建议用于需要频繁正反转的场合(应选VFD)。
1.电机功率与电压等级(如380V,75kW)。
2.启动负载类型(轻载、重载、高惯量)。
3.启动方式需求(电压斜坡、限流启动、双闭环等)。
4.是否需要软停车。
5.防护等级(IP20室内/IP54户外)。
6.通信与控制接口(4–20mA、干接点、RS485等)。
1.水泵与风机
避免水锤(停泵时压力突变)和风道冲击,延长管道寿命。
2.压缩机
减少启动时的高扭矩冲击,保护传动机构。
3.输送带、破碎机、搅拌机
防止物料飞溅或机械结构过载。
大型风机、球磨机、轧机等重载设备
降低对电网容量的要求,避免电压骤降影响其他设备。
4.需要频繁启停的场合
比星-三角启动更平滑,且支持软停。