杯突试验仪阅读：25

　　1.夹紧装置：通过液压或机械方式将试样边缘牢固夹持，防止滑动。

　　2.球形冲头：通常直径为20mm（标准要求），表面高光洁度，材质为硬化钢。

　　3.压边圈：控制材料流动，模拟实际冲压边界条件。

　　4.加载系统：伺服电机或液压驱动，确保匀速加载（一般为5～20 mm/min）。

　　5.测量与控制系统：实时采集冲头位移，自动判断裂纹（部分高端机型配备声发射或视觉传感器辅助判裂）。

　　杯突试验依据国际标准（如ISO 20482、GB/T 4156、ASTM E643等），采用球形冲头以恒定速度垂直压入被夹紧的金属试样，直至试样出现穿透性裂纹。此时冲头压入的深度（单位：毫米，mm）即为“杯突值”（Erichsen Value，简称IE值）。

　　杯突值越高→材料塑性越好，深冲性能越优；

　　杯突值过低→材料易在冲压中开裂，不适合复杂成形。

　　1.自动座标定位系统，机器调零后自动记忆和跟踪压头的座标位置。消除了传统机器在操作中因回位和抖动造成的误差。

　　2.采用高精度位置传感器，压陷深度测量精度可达0.01mm

　　3.适用于任何底材上的涂层测试，大压陷力可达2500N

　　4.冲头的零点坐标位置可以手动清零和记忆（断电后能仍找回）

　　5.附带符合标准要求的10倍带灯放大镜，方便观察和判断试验结果

　　6.手摇式操作，方便省力。

　　1.试样尺寸需严格按标准制备（通常为90×90 mm或φ90 mm圆片）；

　　2.夹紧力应适中：过小导致试样滑移，过大限制材料流动，影响结果；

　　3.冲头与试样表面需清洁无油污，避免润滑干扰；

　　4.环境温度建议控制在10–35℃，避免材料性能波动；

　　5.定期校准设备（包括力值、位移、速度），确保数据可比性。

　　1.钢铁/铝业：出厂检验冷轧板、镀锌板、铝合金板的成形性能；

　　2.汽车制造：评估车身覆盖件用板材的冲压适应性；

　　3.家电行业：冰箱、洗衣机外壳用钢板的质量控制；

　　4.科研与质检机构：材料研发、工艺优化、标准符合性测试。