机械式流量开关阅读：212

　　1.壳体：通常为黄铜、不锈钢或工程塑料，耐压耐腐蚀，带有管道连接接口（螺纹或法兰）；

　　2.感应元件：常见形式包括：

　　3.挡板式：一片可摆动的平板，水流冲击使其偏转；

　　4.活塞式：圆柱形活塞在套筒内轴向移动；

　　5.桨叶式：类似小叶轮，适用于大管径低流速场合；

　　6.调节机构：通过旋钮或螺丝调节弹簧预紧力，从而改变动作流量设定值；

　　7.微动开关：电气触点部分，提供SPDT（单刀双掷）或SPST（单刀单掷）输出；

　　8.接线盒：防护等级一般为IP65或更高，用于引出电缆。

　　机械式流量开关的核心原理是：流体流动推动内部敏感元件（如挡板、活塞或桨叶），当流量达到设定阈值时，该元件位移并通过机械传动机构触发微动开关，从而输出通/断信号。

　　1.无流量或流量过低：敏感元件处于初始位置，开关保持常开（或常闭）状态；

　　2.流量达到或超过设定值：流体推力克服弹簧阻力，使敏感元件移动，带动微动开关切换触点状态；

　　3.流量回落至设定值以下：弹簧复位，开关返回原始状态（部分型号具备迟滞功能，防止频繁抖动）。

　　1.流向必须正确：壳体上标有箭头，务必与管道介质流向一致；

　　2.垂直或水平安装：

　　挡板式通常要求水平管道安装，且挡板平面垂直于流向；

　　活塞式对安装方向适应性更强，但需避免沉积物堆积；

　　3.前后直管段：建议上游留5倍管径、下游留3倍管径的直管段，以保证流场稳定；

　　4.避免振动源：强烈振动可能导致误动作，必要时加装减振支架；

　　5.接线防潮防爆：在潮湿或危险区域，确保接线盒密封良好并符合防爆要求。

　　1.优点：

　　无需电源即可实现机械动作（纯机械型）；

　　结构坚固，抗干扰能力强；

　　响应直接，可靠性高；

　　成本低廉，维护简单。

　　2.缺点：

　　精度较低，仅适用于阈值判断，不适合精确流量测量；

　　含活动部件，长期使用可能磨损或卡滞；

　　对流体清洁度有一定要求，脏污介质易导致故障；

　　动作点受粘度、密度影响，不同介质需重新校准。

　　1.定期清洗：水中杂质、水垢或油泥可能卡住感应元件。建议每6～12个月拆下清洗，用软刷清除沉积物；

　　2.检查动作灵活性：手动轻拨挡板或活塞，应能顺畅移动并自动复位；

　　3.测试开关功能：通过启停水泵或开关阀门，验证其能否在设定流量下可靠动作；

　　4.更换老化部件：微动开关寿命有限（通常数十万次动作），长期使用后可能出现接触不良；O型圈老化会导致渗漏，应及时更换；

　　5.校准设定值：若发现动作流量偏移，可通过调节螺丝重新设定，必要时用标准流量计比对校验。

　　1.介质类型：水、油、空气等，需匹配材质兼容性；

　　2.工作压力与温度：确保壳体和密封材料能承受工况；

　　3.流量设定范围：根据系统最小保护流量选择可调范围合适的型号；

　　4.电气参数：触点容量（如5A/250VAC）需满足控制回路要求；

　　5.防护等级：户外或潮湿环境应选IP66及以上。

　　1.泵的干运转保护：监测冷却水或密封水是否正常流动；

　　2.热交换器冷却水监控：防止因断流导致设备过热；

　　3.润滑系统油流检测：确保轴承等关键部位持续供油；

　　4.消防水系统：确认管网中有水流启动报警；

　　5.HVAC系统：冷水机组水流联锁控制。