半导体双色水位计阅读：19

　　1.直观可靠：“汽红水绿”，无需电源也可肉眼判读（被动式结构）。

　　2.耐高温高压：可用于≤22 MPa、≤500℃工况（依型号而定），满足电站锅炉要求。

　　3.无盲区显示：全程连续显示，无机械浮子卡涩问题。

　　4.安全防爆：本体为纯机械+光学结构，本质安全，适用于防爆场合。

　　5.抗干扰强：不受电磁、振动、泡沫影响（相比电极式、差压式）。

　　6.维护简便：无电子元件在高温区，寿命长，仅需定期冲洗。

　　1.垂直安装

　　必须严格垂直安装，倾斜会导致显示失真。

　　安装高度应便于操作人员观察（通常1.2–1.8m）。

　　2.连通管设计

　　上下连通管应尽量短、直，避免U型弯或缩径。

　　建议加装截止阀+排污阀，便于隔离检修和冲洗。

　　3.定期冲洗

　　投运前及运行中定期进行正反向冲洗，防止污垢沉积导致“假水位”。

　　冲洗时先开排污阀，再缓慢开启汽/水侧阀门，避免热冲击。

　　4.照明与观察

　　确保环境光照充足，或选配背光增强模块（尤其在昏暗厂房）。

　　夜间或远程监控可选带工业摄像头+视频传输的智能型号。

　　5.石英管防护

　　石英玻璃虽耐高温，但怕机械撞击和急冷急热。

　　停炉降温时应缓慢，避免骤冷破裂。

　　五、常见问题与处理

　　1.全红或全绿：水位极高/极低；石英管脏污；光源故障，判断实际水位，冲洗水位计，检查LED（如有）。

　　2.界面模糊不清：水质差（含油、碱）、石英管结垢，化学清洗或更换石英管。

　　3.局部变色异常：局部堵塞、汽水分层，加强冲洗，检查连通管是否畅通。

　　4.石英管破裂：热冲击、外力撞击、老化，停机更换，注意操作规范。

　　六、选型建议

　　1.压力等级：匹配容器设计压力（如6.3 MPa、10 MPa、17 MPa等）；

　　2.测量范围：根据容器高度选择可视长度（如500 mm、800 mm）；

　　3.附加功能：是否需要远传信号（4–20 mA）、视频输出、防霜罩（寒冷地区）；

　　4.材质：主体一般为碳钢或不锈钢，石英管为高纯熔融石英。

　　1.火力发电厂

　　高压/超临界锅炉汽包水位监测（主控室+就地双冗余配置）。

　　2.石油化工

　　高温反应釜、废热锅炉、分离器液位监控。

　　3.冶金与造纸

　　余热锅炉、黑液蒸发器等腐蚀性或高温工况。

　　4.核电辅助系统

　　安全级或非安全级容器液位指示（需符合核级认证）。

　　半导体双色水位计的核心原理是光学折射差异+光电识别：

　　在水中：红光被吸收，绿光透过→显示绿色；

　　在蒸汽（或气体）中：绿光被散射/吸收，红光透过→显示红色。

　　通过在水位计本体两侧安装红、绿LED半导体光源和对应滤光片，利用石英玻璃管作为观察窗，人眼或摄像头可清晰分辨水相（绿）与汽相（红），从而准确判断真实水位。