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1.单刀(Single Pole):表示开关控制一路电路。
2.双掷(Double Throw):表示该路电路可以连接到两个不同的输出端之一(通常为常开NO和常闭NC触点)。
3.流量感应机制:常见的有机械式(如桨叶式、活塞式)、热式(热敏电阻测温差)、超声波式等。
当流体流动达到设定阈值时,开关内部的感应元件动作,使公共端从一个触点切换到另一个触点,从而改变输出信号状态。
1.介质类型:水、油、空气、化学品等(需兼容材料)。
2.流量设定范围:启动流量阈值(如0.5–5 L/min)。
3.工作压力/温度:需匹配管道系统工况。
4.输出形式:SPDT机械触点or NPN/PNP电子信号。
5.防护等级:如IP65,适用于潮湿或户外环境。
6.安装方式:螺纹(G1/2"、NPT等)、法兰或插入式。
一、机械式流量开关(桨片/活塞型)
1.检查桨片是否卡滞:每3–6个月手动轻拨或通流测试响应是否灵敏
2.清理沉积物/结垢:视水质而定(硬水地区3个月)拆下用软刷+中性清洗剂清洗
3.检查密封圈老化:每年更换开裂或硬化O型圈,防止泄漏
4.校准设定点:每1–2年使用标准流量计比对,调整弹簧或磁铁位置
二、热式/电子式流量开关
无需机械清理,但需:
1.检查探头是否被油污/生物膜覆盖(可用酒精擦拭)
2.验证输出信号是否漂移(用万用表或PLC读取)
3.确保供电电压稳定
1.冷却系统保护
检测水泵是否正常供水,流量过低时切断电机或发出警报。
2.HVAC(暖通空调)
风管或水管中监测风量/水流量,联动风机或阀门控制。
3.工业自动化
注塑机、激光设备、空压机等需确保冷却液循环正常的场合。
4.消防喷淋系统
水流启动时触发报警信号(常利用NC触点断开作为报警信号)。
5.实验室设备
液相色谱、反应釜等对载液流量有安全联锁要求的系统。