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镀金测厚仪阅读:21

镀金测厚仪是用于非破坏性测量金属或非金属基材表面镀金层厚度的专用仪器,广泛应用于电子元器件连接器PCB板、珠宝、半导体引线框架、电镀加工等行业。

特点

  1.非破坏性测量

  采用X射线荧光(XRF)原理,无需切割、刮擦或溶解样品,测试后产品可直接用于后续生产或出货,特别适合高价值电子元器件、连接器、PCB金手指等成品检测。

  2.高精度与高灵敏度

  可精确测量极薄的金层,典型分辨率达0.001微米(1纳米),常规精度在±0.01微米以内,满足电子行业对金厚控制严苛的要求(如0.05–1.0μm范围)。

  3.快速高效

  单次测量通常只需几秒至十几秒,操作简便,一人即可完成批量抽检,大幅提升质检效率,适用于生产线在线或来料快速筛查。

  4.支持多层镀层分析

  能同时识别并分别计算多层结构的厚度,例如常见的“铜基体→镍底层→金面层”(Cu/Ni/Au),自动分离各元素信号,避免镍层对金厚测量的干扰。

  5.微区精准定位

  高端机型配备高分辨率CCD摄像头、激光十字定位和可更换准直器,可将测量光斑缩小至Φ0.1 mm甚至更小,精准对准细小焊盘、引脚或窄金手指,避免邻近区域干扰。

  6.操作智能化

  多数设备采用彩色触摸屏界面,内置标准曲线库,支持一键测量、数据存储、SPC统计分析、USB/蓝牙导出,部分型号可连接MES系统实现质量数据追溯。

  7.适用材料广泛

  不仅可测金(Au),还能同步分析其他镀层如镍(Ni)、银(Ag)、锡(Sn)、钯(Pd)等,一台设备满足多种电镀工艺检测需求。

  8.安全可靠

  X射线剂量极低,符合国家Ⅲ类射线装置管理标准,具备多重安全联锁(如开盖自动关闭X光管、紧急停止按钮),正常使用无辐射危害。

  9.无需复杂前处理

  样品只需表面清洁、平整放置即可测量,无需抛光、腐蚀或制作截面,节省时间和人力成本。

  10.长期稳定性好

  采用固态探测器和稳定X光管,配合温控设计,确保长时间运行下测量结果重复性高,减少频繁校准需求。

工作原理

  镀金测厚仪主要基于以下两种物理原理:

  1.X射线荧光法(XRF)

  最主流、最常用的技术。

  仪器发射X射线照射样品,镀金层受激发后产生特征X射线荧光。

  通过检测金(Au)元素荧光强度,并与已知标准片比对,计算出镀层厚度。

  优点:无需接触、不损伤样品、可测多层(如Ni/Au、Cu/Ni/Au)、精度高(可达0.01μm)。

  局限:对极薄金层(<0.025μm)或复杂曲面测量误差增大;需标准片校准。

  2.库仑法(电解法)

  通过电解溶解镀金层,根据电量消耗计算厚度(依据法拉第定律)。

  优点:精度极高,适用于仲裁或认证检测。

  缺点:破坏性测试,仅适合可牺牲样品;操作复杂、速度慢。

  多用于实验室,工业现场较少采用。

  日常生产中,XRF镀金测厚仪是首选。

选型要素

  1.测量范围与精度

  镀金层通常很薄,常见范围为0.025μm至5μm(电子行业多为0.05–1.0μm)。

  要求仪器最小分辨率≤0.01μm,重复性误差<5%。

  2.基材类型兼容性

  不同基材(铜、镍、铁、塑料、陶瓷)对X射线吸收不同,需仪器支持自动识别或手动选择基材类型。

  若常测“铜上镀镍再镀金”(Cu/Ni/Au),必须选择多层分析功能机型。

  3.测量spot尺寸(光斑大小)

  连接器引脚、焊盘等微小区域需小光斑(如Φ0.1 mm、Φ0.2 mm)。

  普通机型光斑为Φ1–3 mm,无法准确测量细小结构。

  高端机型配备准直器切换或CCD定位+激光瞄准,实现精准对焦。

  4.操作便捷性

  推荐带彩色触摸屏、摄像头实时成像、自动对焦功能,便于定位微小测试点。

  支持数据存储、USB导出、SPC统计分析,便于质量追溯。

  5.安全与合规

  XRF设备含微量辐射源,必须具备:

  安全联锁装置(开盖自动断射线)

  符合国家《射线装置分类办法》(通常为Ⅲ类,豁免管理或备案即可)

  提供辐射安全检测报告

注意事项

  1.样品放置平整:倾斜会导致X射线路径变化,影响结果。

  2.清洁表面:油污、氧化膜会吸收X射线,造成读数偏低。

  3.定期校准:使用与被测样品材质、结构相近的标准片(如Cu/Ni/Au标样)进行校准。

  4.避免强磁场/震动:影响探测器稳定性。

  5.人员培训:虽为低风险设备,操作者仍需了解基本辐射防护知识。

维护建议

  1.每日:清洁样品台、镜头窗口(用无绒布+酒精)。

  2.每月:检查X射线管状态、校准零点。

  3.每年:送计量院或厂家进行性能验证与辐射安全检测。

应用场景

  1.电子制造业:测量IC引脚、连接器触点、PCB金手指的镀金厚度,确保导电性与焊接可靠性。

  2.电镀厂:在线监控镀金工艺稳定性,避免过镀(浪费金)或欠镀(性能不足)。

  3.质检与第三方实验室:来料检验、失效分析、符合RoHS/REACH等法规要求。

  4.珠宝行业:检测K金饰品表面镀层(但需注意合金成分干扰)。

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